Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Заваренные бронзовые детали должны подвергаться отжигу при температуре 450—500°.

ПОИСК



Методы контроля качества сварки (канд. техн. наук Никонов)

из "Справочник рабочего-сварщика "

Заваренные бронзовые детали должны подвергаться отжигу при температуре 450—500°. [c.576]
Ремонт силуминовых деталей. Силуминовые детали, так же мк и бронзовые, ремонтируются при по.мощи сварки. Приемы сварки, ее режим, применяемые электроды, флюсы и присадочный металл такие же, как и для сварки алюминия и его сплавов. Сварка силуминовых деталей производится с предварительным подогревом до температуры 250—260°. Заварка трещин ведется участками длиной 50—60 мм от середины грещнны к ее концам. Для получения мелкозернистой структуры металла шва и для устранения внутренних напряжений заваренные силуминовые детали подвергаются отжигу при температуре 300—350° с последующим медленным охлаждением. [c.576]
Контроль качества сварочных работ начинается еще до того, как сварщик приступил к сварке изделия. При этом проверяют качество основного металла, сварочных материалов (э.лектродов, сварочной проволоки, флюса и т. д.), заготовок, поступающих на сборку, состояние сварочной аппаратуры и качество сборки, а также квалификацию сварщиков. Все эти мероприятия носят название предварительного контроля. [c.577]
В процессе сварки проверяют внешний зид шва, его геометрические размеры, производят обмер изделия, осуществляют постоянное наблюдение за исправностью сварочной аппаратуры, наблюдают за выполнением технологического процесса. Указанные операции составляют текущий контроль. [c.577]
Вид контроля качества готового изделия выбирают в зависимости от назначения изделия и требований, которые предъявляютсч к этому изделию техническими условиями или ГОСТ. [c.577]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте