ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Сьарка меди из "Справочник рабочего-сварщика " Технически чистый алюминий в технике имеет сравнительно ограниченное применение вследствие низкой прочности его и высокой пластичности. [c.509] Большей частью в технике применяются сплавы алюминия — дуралюмины и силумины. [c.509] Алюминий и его сплавы свариваются с помощью электродуговой, аргоно-дуговой и газовой сварки. Независимо от способа сварки алюминиевые изделия перед сваркой должны проходить специальную подготовку, заключающуюся в обезжиривании металла и удалении с его поверхности пленки окиси алюминия. Такой подготовке необходимо также подвергать присадочную проволоку и электродные стержни перед нанесением на них покрытия. [c.509] Подготовка под сварку. Обезжиривание поверхности металла производится с помощью растворителей. В производственной практике применяются органические растворители (табл. 274). [c.509] Листовой металл толщиной до 5 мм сваривается без разделки кромок. Сварка деталей толщиной до 20—25 мм может производиться без предварительного подогрева. При толщине деталей. более 20 мм рекомендуется перед сваркой делать предварительный подогрев до температуры 300- 00°. [c.510] Электродуговая сварка. Электродуговая сварка может осуществляться вручную угольным или металлическим электродами или металлическим электродом под слоем флюса автоматами. Ручная дуговая сварка угольным электродом производится на постоянном токе прямой полярности (минус на электроде). Наиболее целесообразно применять угольные электроды при сварке по отбортовке без присадочного металла. Сварка стыковых, угловых и тавровых соединений производится с применением присадочного металла. В качестве присадочного металла берутся прутки из алю.миния и алюминиевых сплавов (ГОСТ 7871—56). Для сварки большинства деформируемых сплавов применяется проволока марки АК. При сварке силу.мина могут применяться литые силуминовые прутки. Ориентировочные режимы сварки угольным или графитовым электродами приведены в табл. 275. [c.510] Для улучшения процесса при сзарке угольной дугой применяются специальные флюсы. Флюсы разводятся в дистиллированной воде до сметанообраэного состояния, а затем наносятся на присадочный пруток и на свариваемые детали. Применяющиеся флюсы могут быть с хлористым литием и без него (первые более дорогие). Наилучшие результаты дают флюсы, содержащие хлористый литий. Флюсы, предназначенные для дуговой сварки угольным электродом. [c.510] При ручной дуговой сварке. металлическим электродом применяются металлические электроды, стержни которых изготовляются из сварочной проволоки (ГОСТ 7871—56). В качестве электродных стержней для сварки силумина могут применяться литые силуминовые стержни. Состав электродных покрытий приведен в табл. 278 и 279. Электродные покрытия замешиваются на дистиллированной воде. Применение жидкого стекла для покрытий не допускается. Покрытия на стержни наносятся в большинстве случаев в два слоя. Толщина слоя покрытия в зависимости от диаметра электродного стержня дана в табл. 280. Ориентировочные режимы сварки металлическим электродом даны в табл. 281. Сварка производится яа постоянном токе обратной полярности. [c.511] Автоматическая сварка. Автоматическая электродуговая сварка алюминия и его сплавов осуществляется преимущественно металлическими пла1вящимися электродами. Сварка производится на обычных автоматах, имеющих постоянную скорость подачи электродной проволоки. Сварка производится без разделки кромок. Для сварки применяется флюс АН-А1, состоящий из 30% криолита. [c.512] Аргоно-дуговая сварка. Этот вид сварки алюминия и его сплавов получил широкое распространение и дает хорошие результаты. Основным преимуществом этого способа является то, что отладает необходимость в применении различного рода флюсов и электродных покрытий. Для аргоно-дугоаой сварки должен применяться аргон с чистотой не менее 99,8% и осушенный от влаги. Аргоно-дуговая сварка может осуществляться ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами. [c.514] Сварка может производиться как на постоянном, так и на переменном токе. При постоянном токе берется обратная полярность. При сварке на переменном токе необходимо применять осцилляторы. Ориентировочные режимы ручной сварки неплавящимся электродом приведены в табл. 283. [c.514] Полуавтоматическая сварка осуществляется плавящимся электродом с помощью специальных шланговых полуавтоматов. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности. Режимы полуавтоматической (шланговой) сварки плавящимся электродом даны в табл. 284. [c.514] Автоматическая сварка может выполняться неплавящимся и плавящимся электродами с помощью специальных автоматов. Сварка неплавящимся электродом, в свою очередь, может осуществляться без подачи и с подачей присадочного металла. Режимы автоматической сварки неплавящимся электродом приведены в табл. 285 и 286. В табл. 287 приведены режимы автоматической сварки плавящимся электродом. [c.514] Термическая обработка. Сварные соединения из технического алюминия после сварки не требуют термической обработки. Для сварных соединений, выполненных из дуралюмина и силумина, после сварки применяется отжиг при температуре 300—370° с выдержкой в течение 1,5—2 часов и последующим медленным охлаждением. Для изделий из закаленного дуралюмина после сварки рекомендуется производить закалку в вода после нагрева до 500— 510 с последующим старением. Закалка со старением применяется для особо ответственных изделий. [c.517] Наиболее распространенной в машиностроении является медь марок М1, М2 и М3. Сварка меди затрудняется ее высокой теплопроводностью, большой жидкотекучестью, способностью сильно окисляться в нагретом и особенно в расплавленном состоянии. Теплопроводность меди почти а 6 раз больше, чем у стали и железа. Для того чтобы расплавить металл, в процессе сварки необходимо подводить большое количество тепла. Сравнительно низкая температура плавления меди (1083°) и большая жидкотекучесть требуют применения специальных мер предосторожности, предохраняющих расплавленную сварочную ванну от вытекания, особенна через зазоры. [c.517] Замес компонентов делается на жидком стекле, которое берется в количестве 55—60% от веса сухой шихты. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности. Режимы сваркй металлическим электродом приведены в табл. 290. [c.518] Ручная дуговая сварка меди толщиной ло 4 лш производится без разделки кромок. Сборка под сварку стыковых соединений делается без зазоров. Угловые и тавровые соединения свариваются в положении в лодочку. Изделия толщиной более 5 мм перед сваркой должны нагреваться до температуры 200—300°. [c.519] Примечание. Ток постоянный прямой полярности. [c.522] Вернуться к основной статье