ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технология газовой сварки из "Справочник рабочего-сварщика " Нормальное, или восстановительное, пламя получается при отношении ацетилена к кислороду от 1 1 до 1 1,3. В большинстве случаев при сварке применяется нормальное пламя, которое способствует раскислению металла сварочной ванны и получению качественного сварного шва. Окислительным называется пламя, в котором имеется избыток кислорода. Такое пламя сильно окисляет металл сварочной ванны, способствует получению пористости и низкого качества сварного шва. Науглероживающее, или ацетиленистое, пламя получается при избытке ацетилена. Такое пламя имеет желтый цвет и удлиненный коптящий фа.кел. Пламя с избытком ацетилена науглероживает металл сварочной ванны. [c.478] Нормальное ацетилеио-кис.породное сварочное пламя (фиг. 203) делится на три резко выраженные зоны ядро, восстановительную зону и факел. [c.478] Ядро имеет форму закругленного яркосветящегося конуса. Состоит ядро из раскаленных частиц углерода, которые сгорают, выходя на наружную часть ядра. Расстояние от конца мундштука до конца ядра (длина ядра) зависит от скорости истечения горючей смеси из горелки. [c.478] Эта зона по сравнению с ядром имеет более темный цвет. Максимальная температура пламени находится в росстановительной зоне на расстоянии 2—4 мм от ядра, поэтому этой частью пламени и производят расплав.тение свариваемого металла. [c.479] В объеме факела имеется также азот, попадающий из окружающего воздуха. [c.479] Для различной толщины свариваемого металла применяется различная удельная мощность сварочного пламени. Удельная мощность пламени характеризуется часовым расходом ацетилена в литрах, приходящимся на 1 мм толщины свариваемого металла. [c.479] В процессе сварки пламя не только расплавляет металл, но и защищает расплавленную ванну от вредного влияния кислорода и азота атмосферного воздуха. Поэтому при сварке необходимо, чтобы расплавленный основной металл и конец присадочного металла находились все время в восстановительной зоне пламени. Изменением угла наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла можно изменять интенсивность расплавления свариваемого металла. Наиболее интенсивно металл расплавляется при перпендикулярном расположении мундштука к поверхности металла. При сварке очень тонких и особенно легкоплавких металлов, мундштук располагают почти параллельно поверхности свариваемого металла. [c.479] При необходимости горелка может передвигаться по направлению сварки или прямолинейно, или с поперечны.ми и круговыми движениями. Поперечные и круговые движения концу мундштука горелки придаются при сварке металла с разделкой кромок при необходимости получения широких валиков, а также при наплавочных работах. При сварке тонколистового металла и соединений с отбортовкой кромок горелка передвигается прямолинейно без поперечных колебаний. [c.479] При выполнении сварного шва горелка может передвигаться справа налево и слева направо. При сварке справа налево впереди передвигается присадочный металл, а мундштук горелки и сварочное пламя — сзади. При сварке слева направо мундштук горелки и сварочное пламя перемешаются впереди, за ними — присадочный металл. Применение того и.чи иного способа сварки в большой степени зависит от практического навыка газосварщика. [c.479] Газовая сварка может производиться в раз.чичных пространственных положениях нижнем, вертикальном, горизонтальном и потолочном. [c.479] Среднеуглеродистые и высокоуглеродистые стали при сварке склонны к трещннообразованию. Углеродистые стали, содержащие более 0,4% углерода, перед сваркой рекомендуется предварительно подогревать до температуры 250—350°. Сварка тонколистового металла толщиной до 2—3 мм может производиться без предварительного подогрева. После сварки рекомендуется применять высокий отпуск при температуре 750—800° с последующим охлаждением на воздухе или отжиг. Для сварки среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей применяется флюс, состоящий из 50% углекислого катра и 50% двууглекислого натра. [c.480] Благодаря хорошей защите сварочной ванны пламенем и ничтожно малому количеству попадающих из воздуха кислорода (порядка 0,05%) и азота (не более 0,02%), механические свойства металла шва при газовой сварке выше, че.ч при дуговой сварке электродом с ионизирующим покрытием, но значительно ниже, че.м при дуговой сварке электродами с защитно-легирующим покрытием. Для получения хороших механических свойств металла щва, не уступающих свойствам основного металла, для сварки средне- к высокоуглеродистых сталей применяется низкоуглеродистая проволока, легированная хромом и никелем. [c.480] Низколегированные стали типа ЮХСНД хорошо поддаются газовой сварке. В качестве присадочного металла применяется низкоуглеродистая сварочная проволока. Для улучшения механических свойств сварное соединение можно подвергать нормализации. [c.480] Необходима разделка кромок под углом 45 При сварке в стык зазор не должен превышать 0,5 мм. Сварка производится в один слой при толщине металла до 5 мм и в два или три слоя при толщине металла свыше 5 мм. При отрицательной температуре окружающей среды детали перед сваркой необходимо подвергать предварительному подогреву до температуры 250—350°. Для улучшения механических свойств изделия после сварки подвергаются термической обработке. [c.480] Вернуться к основной статье