ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Влияние различных факторов на процесс стекловарения из "Теплотехнологические процессы и аппараты силикатных производств " Увеличение скорости варки стекла может привести ко многим положительным результатам, например к снижению расхода тепла и повышению к. п. д. стекловаренных печей, улучшению качества и снижению себестоимости стекла и т. д. [c.57] Температура варки является существенным параметром, ускоряющим процесс стекловарения. Повышение температуры варки, например с 1300 до. 1400° С, в три раза уменьшает время, необходимое для полного провара стекла. В результате исследований, проведенных в МХТИ им. Менделеева [33, 37], установлено, что с повышением температуры варки стекла с 1450 до 1650° С время провара стекла сокращалось с 10+15 до 4+6 мин. Повышение температуры сокращает также время, необходимое для осветления содового стекла, с 50 мин при температуре 1450 С до 20 мин при температуре 1600 С, одновременно повышается степень осветления. [c.57] Осветление сульфатных стекол при высокотемпературной варке достигает максимального значения после 5+10-минутной выдержки, после чего возможно повторное образование газовых пузырей. [c.57] Внедрение высокотемпературной варки в практику стекловарения связано с обеспечением стекловаренных печей высокоогнеупорным стеклоприпасом (с огнеупорностью до 1750- -1900° С и высокой стеклостойкостью при 1550—1650° С), а также с изменением конструкции существующих ванных печей. [c.58] Большое влияние на скорость стеклообразования имеет химический состав шихты. Чем больше плавней в шихте, т. е. чем больше отношение суммы щелочей и щелочеземельных окислов к кремнезему, тем легче она проваривается. Хотя в современных стеклах (боратных, боросиликатных и алюмоборосиликатных) роль щелочных окислов сведена до минимума, тем не менее щелочноземельных окислов вводится значительное количество. [c.58] Повышение количества стеклообразующих элементов и введение других окислов, не снижающих качество данного стекла, может привести к снижению температуры варки стекла. Так, например, температура варки стекла пайрекс с 4,2% МагО равна 1600° С и выше. Однако введение в стекломассу от 3 до 4 % 2гО и повышение в 2,5 раза плавней снижает необходимую температуру варки до 1480- 1500 С без ухудшения свойств стекла. [c.58] Выбор сырьевых материалов. При выборе сырьевых компонентов для введения того или иного окисла необходимо руководствоваться поведением их при стекловарении. [c.58] Тонкодисперсному с острыми гранями песку следует отдать предпочтение перед песком с окатанными зернами. [c.58] Применение гранулированной кальцинированной соды для ввода окиси натрия обеспечивает меньшее пыление и лучшую реакционно-способность. [c.58] Окись алюминия предпочтительно вводить в шихту с полевым шпатом, а в некоторых случаях с каолинами и глинами. [c.58] Обратный бой рекомендуется вводить в количестве 15+25%, причем состав боя и стекломассы должен быть идентичен. [c.58] Ускорители варки стекла. Основными ускорителями, применяемыми при варке стекла являются фториды Са и др. [c.58] Присутствие фтора в количестве 0,5+1 % в шихте снижает температуру завершения реакций силикатообразования на 200° С благодаря появлению жидкой фазы при низких температурах. Процесс стеклообразования ускоряется также в результате воздействия паров фтора на кристаллическую решетку кремнезема, а также благодаря повышению теплопроводности шихты. [c.58] Зерновой состав компонентов шихты также сказывается на скорости процесса варки стекла. [c.59] например, установлено [33, 381, что уменьшение величины зерен кварцевого песка с 0,28 до 0,03 мм при всех прочих равных условиях повышает скорость стеклообразования в 13 раз. Мелкозернистые и пылевидные компоненты уменьшают склонность шихты к расслаиванию и обеспечивают ее однородность. Для обеспечения однородности пылевидную шихту необходимо предварительно брикетировать или гранулировать. [c.59] Однородность шихты обеспечивается стабильностью химического и зернового состава сырьевых компонентов и относительным их содержанием. Обеспечение однородности шихты достигается хорошей организацией складского хозяйства стекольных заводов и высокой культурой ведения технологического процесса. [c.59] Вернуться к основной статье