ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочность корпусов сосудов с вырезами при повторно-статических нагрузках из "Расчет и конструирование пересекающихся оболочек сосудов " Ер — величина пластической деформации за цикл с — постоянная величина. [c.86] А5 — амплитуда действительных напряжений. [c.87] Результаты исследований по усталостной прочности материалов показывают, что А5 является функцией М, поэтому можно принять, что А5 должна быть равна пределу выносливости а г-Из полученного выражения следует, что при N - оо, 8а- Кроме того, при конечном N А8 а 1, что повышает запас прочности. [c.87] Эта зависимость соответствует кривой усталости, полученной при симметричном цикле нагрузки с контролируемой деформацией. [c.87] Сопоставление результатов расчета по формуле (81) с результатами эксперимента, проведенного Б. Ф. Ленджером, показало хорошее совпадение этих данных во всех случаях, когда значение усталостной характеристики а принималось по результатам испытаний. Сравнение было выполнено для меди, алюминия, алюминиевых сплавов, углеродистой стали, никеля, титана, нержавеющей стали и некоторых других сталей. [c.89] Аналогичные экспериментальные исследования, выполненные при N = 5 10 4-5-10 для различных сталей [20], отличающихся по составу и термообработке, показали, что результаты расчета по зависимости (79) совпадают с опытными данными, если в формуле (79) заменить на е (Л е = с). Однако в этом случае показатель степени т и константа с будет зависеть от марки материала. [c.89] В табл. 9 приведены значения показателя т и постоянной с для различных по химическому составу сталей. Значение т может существенно отличаться от 0,5, принятого Л. Ф. Коффином и зависит в основном от химического состава материала. [c.89] На рис. 54 приведены кривые усталости для указанных в табл. 9 групп сталей. Полученный разброс экспериментальных точек объясняется различием в термообработке стали (нормализация, закалка и отпуск, отжиг). [c.90] Для углеродистых сталей по зависимостям (81) и (82) получают близкие значения напряжений в интервале 10 Л/ 10 . [c.90] Расхождение значений разрушающих напряжений для низколегированных сталей увеличивается с уменьшением числа циклов. [c.90] На рис. 55 показаны также результаты испытаний на малоцикловую усталость низколегированной стали ТС-П (кривая 7) и высоколегированной стали (кривая 9) для изготовления корпусов сосудов (табл. 10). Эти данные достаточно хорошо согласуются с результатами, полученными по зависимости (82). Кривой 8 соответствуют опытные данные по малоцикловой усталости для чистого наплавленного электродами материала, механические характеристики которого приведены в табл. 10. [c.90] При упруго-пластическом деформировании материалы могут упрочняться, разупрочняться или оставаться циклически стабильными. При циклическом растяжении—сжатии в условиях мягкого нагружения деформационные характеристики материала определяются в к-ы полуцикле нагружения двумя параметрами шириной петли гистерезиса и односторонней пластической деформацией, накопленной за к полуциклов. [c.92] Этим двум процессам развития пластических деформаций соответствует два типа разрушения, наблюдаемые при растяжении— сжатии в упруго-пластической области усталостные и квазистати-ческие с образованием шейки. Практически оба процесса идут одновременно и вид разрушения определяется соотношением интенсивности процессов развития трещин и роста деформаций, зависящим от уровня напряжений, асимметрии цикла и других факторов. [c.92] Для развития трещины усталости даже на уровне напряжений, близких к пределу прочности, требуется некоторое число циклов. Поэтому как правило, квазистатическое разрушение предшествует усталостному. Для разупрочняющихся материалов квазистатическое разрушение может быть осуществлено вплоть до напряжений, близких к пределу пропорциональности. Для упрочняющихся материалов осуществимо только усталостное разрушение. При этом наблюдается скачок в долговечности при напряжениях, близких к пределу прочности. [c.93] Это выражение определяет геометрию петли, если известна ширина петли упруго-пластического гистерезиса при различных уровнях исходных деформаций и различных числах полуциклов нагружения к. [c.93] Константы аир определяют характер и интенсивность изменения диаграммы циклического деформирования в зависимости от числа полуциклов нагрузки к. Для упрочняющихся материалов О, р 0 для разупрочняющихся а О, Р 0 для стабильных а = р = 0. [c.94] Расчетные данные, определенные по формуле (84) достаточно точно совпадают с опытными данными, полученными для разупрочняющихся материалов. Для упрочняющихся материалов хорошо совпадают с опытными данными результаты, вычисленные по формуле (85). [c.94] Значения константы Л для некоторых материалов приведены в табл. И. [c.94] Алюминиевые сплавы В-96, АК-8, Д-16Т являются циклически упрочняющимися материалами, теплоустойчивые стали ТС-1 и ТС-И —разупрочняющимися, В-95, сталь 45 и 1Х18Н9Т — циклически стабильными. [c.95] Вернуться к основной статье