ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изоляционно-монтажные работы Монтаж изоляции оборудования и трубопроводов из "Справочник по специальным работам Теплоизоляционные работы 1961 " В бесканальных прокладках требуется высокая механическая прочность изоляционной конструкции, которая достигается созданием прочной защитной внешней оболочки над теплоизоляционным слоем. Для штукатурного слоя рекомендуется асбестоцементная масса из 35% по весу асбеста VI сорта и 65% цемента не ниже М 300. [c.236] Конструкции непроходных каналов различаются по форме поперечного сечения прямоугольные и сводчатые по материалу бетонные, железобетонные, вироичные по способу изготовления сборные, монолитные. [c.236] Габариты каналов приняты с учетом слоя изоляции на подающей трубе толщиной 75 мм, а на обратной 45 мм. Сводчатые непроходные каналы для труб малых диаметров применяются одноячейковые (рис. 63, а). Для труб больших диаметров применяют двухъячейковые каналы (рис. 63,6). Размеры каналов приведены в табл. 15 и 16. [c.237] Для бесканальных прокладок широко применяются конструкции из железобетонных скорлуп, заполняемых минеральной ватой, и монолитный автоклавный пенобетон, укладываемый в заводских условиях непосредственно на металлическую трубу. [c.237] В опытном порядке применяются защитные оболочки из центрифугированных железобетонных и асбестоцементных труб, отстоящих от металлической трубы на заданном расстоянии, фиксируемом при помощи кольцевых или зубчатых опор, образующих полость, заполняг-мую теплоизоляционным материалом. [c.237] Конструкция из армированных железобетонных скорлуп (рис. 64) обладает высокой механической прочностью. Для фиксации толщины изоляционного слоя служат опорные кольца, выполняемые из армированного железобетона. [c.237] Конструкция изоляции с защитной оболочкой из асбестоцементных труб (рис. 66) рассчитана на применение двух асбестоцементных труб, отстоящих одна от другой на расстоянии толщины изоляционного слоя. Полость между асбестоцементными трубами, размеры которой фиксируются кольцевыми асбестоцементными опорами, заполняется засыпны.м слоем минеральной ваты. [c.239] Мероприятия для защиты изоляции от увлажнения должны быть предусмотрены системами дренажа и гидроизоляции при разработке проекта прокладки б. Министерством электростанций СССР разработаны временные руководящие указания по выбору строительно-изоляционных конструкций подземных теплопроводов промышленных предприятий. [c.241] В тепловых сетях с круглогодовой работой, без выключения на летний период, бесканальные конструкции с монолитной и со сборной теплоизоляционной оболочкой и канальные с засыпной изоляцией могут быть допущены в грунтах с влажностью 10—15% по объему. [c.242] На участках трассы с более влажными грунтами преимущество следует отдавать конструкциям, в наибольшей степени защищенным от увлажнения капельно-жидкой влагой. [c.242] Категорически запрещается применение в качестве засыпной изоляции подземных теплопроводов как канальных, так и бесканаль-ных асбозурита, асбеста, котельных шлаков, а также всех видов засыпок органического происхождения, кроме торфа. [c.242] Сводные данные по различным типам изоляционных конструкций (рис. 67) для бесканальных прокладок приводятся в табл. 20. [c.242] К выполнению основного изоляционного слоя можно приступить лишь после установки необходимых опорных узлов и крепежных деталей (приварка штырей, крючков и т. д.) и после очистки изолируемой поверхности (от пыли, грязи и ржавчины). [c.244] Если проектом предусмотрена антикоррозийная защита изолируемой поверхности, укладка основного изоляционного слоя может быть начата только после затвердения антикоррозийного покрытия. [c.244] При вылолнении мастичной изоляции поверхность, на которую она наносится, должна быть предварительно нагрета изолируемые участки должны поддерживаться в нагретом состоянии на протяжении периода производства работ. [c.244] Применяемые формованные изделия должны быть подобраны по сортам и размерам. Для плоских поверхностей применяются плиты, блоки и иные изделия прямоугольной формы, а для криволинейных поверхностей — фасонные детали. Изоляционный слой состоит из подмазочного слоя, собственно формованных изделий и заделочного слоя. [c.244] Подмазочный слой наносится непосредственно на изделия или изолируемую поверхность. Для подмазки употребляются теплоизоляционные мастики. Фасонные изделия, по своей конфигурации точно совпадающие с очертаниями изолируемой поверхности, можно укладывать без подмазки, впритирку насухо. Некоторые изделия, например диатомовый кирпич, можно шлифовать. [c.244] При укладке формованных изделий на теплоизоляционной мастике для лучшего сцепления их с мастикой и предотвращения отсоса от нее воды, следует поверхности изделия перед укладкой предварительно увлажнять. [c.244] Для достижения однородности основного изоляционного слоя промазка швов должна связывать грани изделий на всю их глубину. Мастику необходимо наложить таким образам, чтобы при укладке она выдавливалась и заполняла весь шов. [c.244] Поперечные и продольные швы нижележащего слоя обязательно перекрываются изделиями последующего слоя (рис. 1). Укладку ведут снизу вверх, а нижний ряд должен иметь надежное основание. [c.245] Вернуться к основной статье