ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Дефекты сварных соединений из "Сварка фторопластов " К наиболее распространенным видам дефектов сварных соединений фторопластов относятся непровары, трещины, перегрев материала, несплавления, коробление сварного шва в результате усадки при сварке ориентированных материалов, поры при термоконтактной сварке с применением растворителей. Кроме того, при сварке пленочных фторопластов характерным дефектом являются прожоги, структурные изменения шва и околошовной зоны, подвергающихся термическому воздействию. [c.80] Непровары возникают при сварке фторопласта-4 и характеризуются отсутствием сварного соединения по всей или части площади контактирования сварных образцов. Признаком не-провара является отслоение отдельных участков шва, однако в большинстве случаев внешним осмотром непровар не обнаруживается, для выявления такого дефекта требуются механические испытания. Непровары могут быть обнаружены и некоторыми методами контроля на герметичность (гидравлические испытания, галоидное течеискание и др.). [c.80] Причиной непровара является отсутствие достаточно полного контакта соединяемых поверхностей в процессе нагрева и изотермической выдержки, что может быть обусловлено недостаточным сварочным давлением или его колебаниями в процессе изотермической выдержки, неправильным подбором исходных зазоров между рабочими поверхностями нагретых инструментов и поверхностью деталей при использовании термического расширения материала для создания сварочного давления. Причиной непровара могут быть недостаточная температура нагретого инструмента, малая продолжительность изотермической выдержки (большая скорость при непрерывной сварке пленок), а также наличие на поверхности адсорбированных молекул газа, воды, тончайших жировых пленок и прочих включений. [c.80] Трещины при сварке листовых фторопластов или фторопластовых труб чаще всего образуются из-за чрезмерного сварочного давления при ограниченном объеме, в котором расширяется материал зоны соединения. Причиной появления трещин может также быть слишком высокая температура нагретого инструмента. [c.80] Чаще всего трещины образуются в процессе охлаждения зоны сварки в том случае, если сварочное устройство не обеспечивает компенсации значительного изменения линейных размеров сварочной зоны. [c.81] При сварке плавких пленочных фторопластов образование трещин обусловлено охрупчиванием материала в результате его длительного пребывания при высоких температурах на воздухе. У большинства плавких полимеров в процессе сварки наблюдается заметное снижение пластичности, что связано, по-видимому, с выгоранием пластификаторов или разложением модифицирующих соединений. Трещины при этом образуются, как правило, вдоль шва непосредственно в месте примыкания наплыва шва к основному материалу. Очень часто зародышем такой трещины служит несплавленная кромка грата, образующаяся из расплавленного полимера, выдавливаемого под действием сварочного давления в околошовную зону с относительно холодной поверхностью. Это весьма характерный дефект при сварке плавких фторопластов с относительно высокой температурой плавления. Выдавленный расплав такого фторопласта неспособен разогреть контактирующий с ним материал околошовной зоны. Не последнюю роль при этом также играют и относительно высокие значения вязкости расплава. [c.81] Пути предотвращения подобных дефектов - тщательный подбор и соблюдение температурных режимов сварки, выбор оптимальной скорости и давления, снижение температуры сварки (применение растворителей, термоультразвукового способа). [c.81] Несплавление материала наблюдается также и при выполнении пересекающихся швов при сварке плавких фторопластов. Причиной возникновения дефекта в данном случае, по-видимому, являются структурные изменения материала в околошовной зоне предыдущего шва, резко снижающие способность материала к образованию сварного соединения. Предотвратить образование дефекта в этом случае можно лишь тщательной предварительной обработкой мест, подвергшихся термическому воздействию, химическим или механическим способом. [c.81] Поскольку большинство пленок из плавких фторопластов получают экструзией, для них характерен общий для всех одно-и двухосноориентированных полимерных пленок дефект - значительная усадка в направлении ориентации и, как следствие, коробление и образование складчатой поверхности в околошовной зоне. Места контакта складок со сварным швом представляют собой очаги образования трещин и разрывов полимерной пленки. Для предотвращения этих дефектов в процессе сварки следует прикладывать растягивающие напряжения вдоль сварного шва, а также применять теплоотводящие прижимы в околошовной зоне. [c.81] Еще один дефект, возникающий при сварке пленок из плавких фторопластов,-мелкие сквозные отверстия в сварном шве. Главная причина их образования - высокая электризуемость большинства фторопластовых пленок, в результате которой под действием электростатических сил к поверхности пленок притягивается множество микрочастиц и пылинок, в том числе и органического происхождения, которые либо вдавливаются в материал в процессе сварки, либо выгорают, что нарушает сплошность сварного шва. Поэтому помещения, где производятся работы по сварке фторопластовых пленок, должны содержаться в идеальной чистоте, соединяемые поверхности требуют тщательной подготовки и т.д. [c.82] Вернуться к основной статье