ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Стыковая сварка фторопластовых труб из "Сварка фторопластов " Фторопластовые трубы, получаемые прессованием из порошка фторопласта-4 (ГОСТ 10007-72), предназначены для транспортирования агрессивных и особо чистых жидкостей при температурах от —200 до 260°С. [c.49] Трубы из фторопласта диаметром до 500 мм и толщиной стенки 2,5-5 мм можно сваривать односторонним контактным нагревом с помощью нагревателя цилиндрической формы, установленного с наружной стороны кольцевого шва с определенным радиальным зазором передача тепла происходит через прокладку из теплопроводного металла, внутреннего вкладыша или внутреннего нагревателя в данном случае не требуется. [c.49] Перед сваркой соединяемые концы труб должны быть обработаны механически с торца и по наружной цилиндрической поверхности на длине 20 мм. Концы труб под сварку можно обрабатывать на токарных станках с использованием жестких цилиндрических вкладышей. [c.49] Трубы можно сварить встык со скосом кромок, однако предпочтительнее использовать фторопластовую муфту, которую изготовляют из фторопластовой трубы большого диаметра внутренний диаметр муфты должен соответствовать наружному диаметру обработанных под сварку труб. [c.49] Технологический процесс состоит из следующих операций установка подготовленных под сварку фторопластовых труб с муфтой в нагревателе с соответствующим радиальным зазором (рис. 3.5) закрепление труб зажимами таким образом, чтобы сварочное давление на стыке составляло 0,5-1,0 МПа нагрев зоны шва до 390°С (10-20 мин), выдержка при этой температуре в течение 10 мин и охлаждение до 330°С ослабление зажимов в период охлаждения от 330°С до комнатной температуры. [c.49] Сварные соединения фторопласта-4, выполненные с соблюдением рекомендуемой технологии, по физико-механическим характеристикам и химической стойкости приближаются к основному материалу. [c.50] Решение этой проблемы возможно двумя путями. Во-первых, это калибровка конца свариваемой трубы путем термической осадки ее на разогретой оправке соответствующего диаметра. После этой операции возможно выравнивание толщины стенки трубы на токарном станке. Другим путем является применение в процессе сварки в качестве теплопередающих прокладок специальных гильз, допускающих упругое расширение в радиальном направлении и восстановление размеров при охлаждении [23]. [c.51] С ростом толщины стенки трубы появляется необходимость, как и при сварке листовых материалов большой толщины, нагревать кромки одновременно торцевым и кольцевыми нагревателями. В качестве торцевого нагревателя может быть использована пластина из хорошо передающего тепло материала, контактирующая одновременно с кольцевыми нагревателями и торцами свариваемых труб (рис. 3.6). [c.51] Возможно также применение ультразвуковых колебаний для интенсификации процесса сварки, в которой колебания в зону сварки передаются через теплопроводную пластину (рис. 3.7). Схема сварки труб из фторопласта-4 встык при этом сводится к схеме термоультразвуковой сварки с касательным вводом ультразвуковых колебаний и непосредственным подведением их к свариваемым поверхностям [24]. [c.51] Экспериментально установлено, что оптимальные температуры нагревательных элементов составляют 380-390°С, а оптимальные значения амплитуды ультразвуковых колебаний лежат в пределах 25-40 мкм. Ультразвуковая обработка должна проводиться в период нагрева материала от температуры плавления кристаллической фазы до температуры сварки. Давление прижима торцов труб к торцевому нагревателю составляет 0,8-0,9 МПа, а сварочное давление, которое зависит от способности материала к упругому восстановлению деформации после снятия нагрузки,-0,6-0,8 МПа. [c.52] Оптимальная продолжительность изотермической выдержки составляет 10-15 мин. Скорость охлаждения сварочного шва под давлением определяет степень кристалличности полимерного материала в зоне сварки, от которой зависят пластические свойства сварного стыка она составляет от 10 до 50°С/мин. [c.52] Вернуться к основной статье