ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Технологические схемы сварки фторопластов из "Сварка фторопластов " Из множества разработанных к настоящему времени способов сварки полимерных материалов для сварки фторполимеров используют весьма ограниченное их число, а для сварки неплавких марок (Ф-4 и Ф-4Д)-только термоконтактный. Ниже основное внимание будет уделено рассмотрению условий сварки фторопластов Ф-4 и Ф-4Д. [c.15] Трудности сварки, обусловленные высокой вязкостью расплава, усугубляются при этом значительным коэффициентом термического расширения, а также низким пределом ползучести, заметно снижающимся с ростом температуры. Возникает противоречивая ситуация, при которой, с одной стороны, для обеспечения надежного контакта соединяемых поверхностей сварочное давление необходимо повысить, а с другой-из-за ползучести полимера давление должно быть снижено. Для нахождения компромисса предложено несколько способов, таких, например, как введение различных слоев-присадок, сварка с ограничением объема расширения материала в зоне сварки, сварка с применением наряду с термоконтактным нагревом ультразвуковых колебаний. [c.16] Технологические схемы сварки различных изделий из фторполимеров (как и прочих термопластов) включают непрерывную шовную сварку пленочных материалов, прессовую сварку листовых и пленочных материалов, стыковую сварку профильных и листовых заготовок со скосом и без скоса кромок. [c.16] Прессовая сварка. Наиболее распространенной схемой сварки листовых и пленочных фторопластовых материалов является схема, при которой уложенные внахлест кромки материала зажимают между подвижной и неподвижной плитами пресса. При этом ввиду высокого значения температуры сварки и низкой теплопроводности полимера более предпочтительным является двусторонний подвод тепла к зоне сварки (рис. 1.3). [c.17] Однако при такой схеме наряду с созданием нормальных к соединяемым поверхностям сдавливающих усилий для предотвращения процессов ползучести материала необходимо ограничивать его течение и в плоскости, параллельной плоскости соединения. При этом материал в зоне сварки во время нагрева должен иметь возможность свободно расширяться при одновременном закреплении его вне зоны шва. В противном случае из-за высокого коэффициента объемного расширения в материале развивается давление, превышающее его разрушающее напряжение [5]. [c.17] Ограничивающими прижимами при сварке нахлесточными швами предотвращают удлинение шва, а при сварке со скосом кромок прижимами фиксируют смещение кромок. В обоих случаях нагрев до температуры сварки и остывание шва после снижения температуры ниже 330°С рекомендуется осуществлять в свободном состоянии. [c.18] Стыковая сварка [6]. Листы из фторопласта-4 толщиной более 10 мм рекомендуется сваривать со скосом кромок в ус . При этом в начальный момент сварки нагрев осуществляется одновременно нагревателем, расположенным между соединяемыми поверхностями, и нагревателями, окружающими зону сварки. После достижения в зоне сварки необходимой температуры нагреватель извлекают, разогретые кромки сдавливают и выдерживают при температуре сварки (рис. 1.4). В процессе нагрева торцы деталей должны быть плотно прижаты к поверхности нагревателя без приложения сварочного усилия. Остывание материала под давлением производят только до температур 320-330°С. [c.18] Аналогичен описанному выше процесс сварки встык фторопластовых труб (рис. 1.5), при котором тепло к свариваемым торцам труб передается через теплопроводящую прокладку. Трубы можно сваривать встык со скосом кромок, а также с приваркой фторопластовой муфты. [c.18] При термоультразвуковой сварке совместное воздействие энергии ультразвуковых колебаний и тепла нагретого инструмента приводит к ускорению разогрева зоны сварки и интенсификации образования сварочного соединения двух твердых поверхностей [7, 8]. [c.19] Термоультразвуковой способ сварки предполагает совмещение ультразвуковой сварки с термоконтактным нагревом свариваемых материалов от нагретых до температуры сварки ультразвукового инструмента и его роликовой опоры. По такой схеме может быть выполнена сварка различных пленочных фторполимеров, в том числе фторопласта-4. Для сварки листовых материалов применяется шовно-шаговое перемещение материала относительно инструмента, а также схема, при которой воздействию ультразвуковых колебаний подвергаются непосредственно свариваемые поверхности, которые контактируют с ножевым ультразвуковым инструментом. [c.19] Вернуться к основной статье