ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изготовление отливок литьем под низким давлением из "Справочник конструктора модельной оснастки " Этот способ используется преимущественно при изготовлении сложных тонкостенных алюминиевых отливок (цилиндровых головок, блоков цилиндров, корпусов масляных фильтров, картеров и др.)-Схема литья показана на рис. 17. [c.99] В тигель 10 индукционной печи 8 подается расплавленный металл, в который сквозь крышку 5 тигля опускается керамическая трубка 7, подогреваемая в верхней части. Далее в полость печи через канал 9 под давлением, меньшим атмосферного, подается сжатый воздух или газ. Металл при этом поднимается по трубке и плавно заполняет форму, состоящую из двух полуформ — верхней 1 и нижней 2. Применяются также и другие конструкции форм. [c.99] В течение короткого времени металл в форме затвердевает, а в трубке остается в расплавленном состоянии. В это время полость формы посредством каналов 11 к 12 соединяется с атмосферой, металл в трубке опускается, а отливка путем передвижения плиты 3 и упора толкателей в плиту 4 извлекается из формы. Размер перемещения толкателей до упора можно регулировать путем установки с помощью винтов 6 плиты 4. [c.99] При литье под низким давлением высокое качество отливок обеспечивается за счет повышения частоты металла, который поступает в форму из глубины ванны, а также за счет плавного заполнения формы и кристаллизации расплава под избыточным давлением. [c.99] Еще более высокое качество отливок достигается при литье с противодавлением. При этом способе литья форма перед заливкой, так же как и полость печи, находится под избыточным давлением. Заполнение формы металлом и кристаллизация происходят при перепаде давлений, величина которых, так же как и перепад мператур, регулируется автоматически. [c.99] Вернуться к основной статье