ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Изготовление отливок по выплавляемым моделям из "Справочник конструктора модельной оснастки " Модели 3 (рис. 6, а) отливки 1, изготовленные в металлических пресс-формах 2 путем заливки или запрессовки модельных составов, припаивают паяльником 5 к модели литниковой системы 4. Затем на поверхность блока моделей наносят слой огнеупорной смеси (часто окунанием), обсыпают сухим зернистым огнеупорным материалом и сушат. При этом оболочки приобретают высокую прочность. После выплавления или растворения модели получают прочную неразъемную оболочковую форму (рис. 6, 6). [c.71] После засыпки оболочковой формы сухим песком или заливки жидкой самотвердеюш,ей смесью рму прокаливают при температуре 900—1000 С и заливают металлом (рис. 6, в). [c.71] К модельным составам предъявляют следующие требования они должны обладать достаточно высокой температурой размягчения, чтобы сохранить форму и размеры в условиях летнего периода необходимой прочностью и твердостью иметь стабильную усадку и расширение при перепаде температур должны образовывать гладкую поверхность обладать достаточной текучестью при заполнении пресс-форм и др. [c.71] Этим способом изготовляют отливки преимущественно сложной конфигурации массой от нескольких граммов до нескольких килограммов. Процесс особо эффективен при литье деталей из труднообрабатываемых сплавов или при переводе на литье деталей, изготовляемых механической обработкой. [c.71] Допуски на размеры и припуски на механическую обработку деталей, изготовленных по выплавляемым моделям, приведены в табл. 51. [c.72] Характеристика модельных составов, используемых при изготовлении выплавляемых и растворяемых моделей, приведена в табл. 52. [c.72] Вернуться к основной статье