ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Методы определения различных свойств материалов из "Формирование структуры и свойств пористых порошков материалов " Для определения пористости разработан ряд методов расчетный метод, основанный на определении плотности ППМ методы пропитки, гидростатического взвешивания, металлографический метод. Наибольшее распространение получил первый из них (ГОСТ 18898—73). [c.80] При использовании расчетного метода пористость определяют из выражения П = 1 — т Ур , где тпх - V — масса и объем сухого образца, г и см соответственно — плотность компактного материала, г/см . [c.80] Основное преимущество указанного метода заключается в том, что свойства ППМ при его применении не изменяются. [c.80] При использовании метода пропитки пористость рассчитьшают, используя выражение П = (рг - 1,)/Крж, где /Иг — масса образца, пропитанного жидкостью, т-, - плотность жидкости, г/см . [c.80] Описанные два метода определения пористости применимы при использовании образцов правильной формы, когда нетрудно определить их объем. [c.80] Используя выражение (4.3) и подставляя значение X/ в формулу (4.2), получим величину пористости слоя /г,-. [c.81] Устройство и метод определения удельной электропроводности, основанный на применении вихревых токов, описаны в работе [58]. [c.81] Металлографический метод определения пористости основан на определении просвета пористого материала по микрофотографиям. Для этой цели используют анализаторы изображений различных видов. К ним, в частности, относится телевизионный микроскоп Кван-тимет-720 , оптическая система анализа изображений с ручным приводом и др. Преимуществом этого метода определения пористости является возможность оценки не только абсолютного значения пористости, но и ее распределения по сечению исследуемого образца. [c.81] Для описания структуры пористых материалов используют значения максимального и среднего размеров пор, распределение пор по размерам, коэффициенты извилистости пор и регулярности пористой структуры, величину свободной (удельной) поверхности пористого тела. [c.81] Максимальные размеры пор являются одной из важнейших характеристик ППМ, так как определяют максимальный размер частиц загрязнителя, которые могут пройти через материал. Средние размеры пор обычно используют для сравнения различных ППМ и проведения гидродинамических расчетов. Распределение пор по размерам дает представление о числе или объеме пор каждого размера, диапазоне изменения размеров пор в ППМ и является более полной характеристикой по сравнению с максимальными и средними размерами пор. [c.81] При применении этого метода для реальных ППМ, поры которых имеют сужения и расширения, фиксируются наиболее узкие участки этих пор. [c.81] Установка для определения максимального и среднего размера пор аналогична установке для определения проницаемости (рис. 50). Наиболее эффективен метод пропитки предварительно отвакууми-рованного образца жидкостью под действием избыточного давления. [c.82] Метод вытеснения жидкости из пор используют также для нахождения распределения пор по размерам. Этот метод основан на модели пористого тела, представляющего собой совокупность цилиндрических капилляров различного диаметра. Предполагается, что течение газа в таких капиллярах описывается законом Пуазейля. Сущность метода аналогична определению максимальных и средних размеров пор и заключается в плавнем увеличении давления под образцом, пропитанным смачивающей жидкостью, и фиксации зависимости расхода газа от давления. Очевидно, что в этом случае на первой стадии повышения давления от О до давления Др = Р, соответствующего раскрытию пор максимального размера = 2ст/р1, расход газа через образец будет равным нулю(б1 =0) (рис. 51). [c.82] При Ар = Р2 откроются капилляры меньшего радиуса (гг = 2о/р2). Пусть число таких капилляров Л 1. Тогда суммарный расход газа через эти капилляры будет равен = 1( 2 - Р1). [c.82] Используя предложенную методику, можно графоаналитически построить гистограммы распределения пор по размерам. [c.83] В настоящее время предпочтительным методом анализа размеров пор является ртутная поромегрия. Она позволяет охватить широкий диапазон размеров пор (от 0,001 до 200 мкм). Этот метод основан на определении размеров и количества пор по объему ртути, которая проникает в исследуемые поры. Так как ртуть не смачивает большинство материалов, она может проникать в поры лишь при приложении к ней избыточного давления, связанного с размерами пор соотношением (4.4). [c.83] На рис. 52 показаны характерные зависимости объема зашедшей в поры ртути от прикладываемого давления, а на рис. 53 — дифференциальные функции (плотности) распределения объема пор по размерам, определяемые по формуле (4.6). [c.83] Определение размеров пор методом вдавливания ртути основано на двух предположениях поперечное сечение открытых пор имеет форму круга, поры имеют правильную форму и постоянное сечение по всей длине. Тогда диаметр пор, которые будут заполняться ртутью при давлении р, вычисляется по формуле (4.5) . [c.84] Таким образом, метод вдавливания ртути позволит определить лишь поры размерами Ох и Дз, в то время как пора диаметром О измерена не будет, а ее объем будет отнесен к объему пор размерами О . Поры, через которые происходит заполнение более крупных пор, в дальнейшем будем называть входными. [c.84] Вернуться к основной статье