ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Автоматические поточные линии отделки труб из "Трубное производство " Автоматические поточные линии отделки труб можно разделить на два вида отдельно стоящие и являющиеся продолжением линии производства труб на трубопрокатной установке. В первом случае трубы в пакетах от стана к линии отделки подают мостовыми кранами во втором случае трубы с охладительного стола поступают на приемные рольганги. [c.480] На рис. 190 изображен план четырех автоматических поточных линий, установленных за станом непрерывной печной сварки труб диаметром 7г—2 . [c.480] После холодильника стана трубы длиной 8 м поступают на распределительное устройство 1, с помощью которого они распределяются по четырем автоматическим линиям. Распределительное устройство состоит из четырех цепных транспортеров с общим приводом. Перпендикулярно оси цепного транспортера установлены четыре транспортных рольганга. [c.480] Труба на соответствующий рольганг подается автоматически с помощью расположенных в определенной последовательности звеньев цепи. Вращающиеся ролики транспортного рольганга увлекают трубу в сторону правильных машин. [c.480] Промежуточные рольганги 2 передают трубу к правильной машине со скоростью 0,8—3,2 м1сек. Правку труб производят на скоростных машинах 5. После правки трубы клапанным сбрасывателем 4 передаются на приемные решетки 5 поточных автоматических линий отделки. [c.480] С наклонной решетки трубы поступают на правый трубоподрезной станок-автомат 6 барабанного типа. [c.480] После подрезки правого конца труба поступает на такой же трубоподрезной станок 7 для подрезки левого конца. Решетка 8 передает трубы на продувочный станок-автомат 9 барабанного типа для удаления из них окалины и стружки. Затем с помощью решетки 10 и винтового рольганга 11 трубы поступают на многопозиционный гидравлический испытательный пресс 12, после чего трубы направляются на цепной транспортер 13. [c.480] Гладкие трубы по рольгангу 14 подают в камеру для промасливания в электростатическом поле 15, далее они транспортируются рольгангами в карманы для укладки Б пакеты, а затем передаются на вязальную машину. [c.482] связанные в пакеты, поступают на склад готовой продукции, а подлежащие нарезке передаются по решетки 16 на станок-автомат 17 для нарезки резьбы на правом конце. Затем по решетке 18 трубы направляются к станку-автомату 19 для нарезки резьбы на левом конце. [c.482] Решеткой 20 нарезные трубы передаются к муфто-наверточному станку-автомату барабанного типа 21, где на один конец трубы навертывается муфта. Затем рольгангом 22 трубы подаются в камеру 23 для промасливания в электростатическом поле, откуда рольгангом 24— в карманы 25. [c.482] Пакеты труб из карманов 25 поступают на вязальную машину. Связанные в пакеты трубы поступают на склад готовой продукции. [c.482] В зависимости от производительности агрегата и назначения труб состав оборудования автоматических поточных линий отделки и их количество могут быть различными. Так, в составе высокопроизводительного агрегата 30—102 с непрерывным станом имеется шесть поточных линий отделки, при этом нарезные средства в составе линий отделки отсутствуют, так как сортаментом стана не предусмотрен выпуск труб с резьбой. [c.482] Вернуться к основной статье