ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Электронно-лучевая и ультразвуковая сварка труб из "Трубное производство " Один из новых методов производства труб — сварка электронным лучом в высоком вакууме. Этот метод применяют для сварки изделий из высокопрочных сталей и сплавов на основе вольфрама, молибдена, титана и др. [c.455] Электронно-лучевая сварка основана на использовании энергии, высвобождаемой при торможении потока ускоренных электронов в свариваемых участках материала. Процесс превращения кинетической энергии в тепловую при этом характеризуется высоким коэффициентом полезного действия. [c.455] Возможность концентрации большой мощности в электронном луче и регулирования ее в широких пределах в сочетании с высоким вакуумом в рабочем объеме обеспечили электронно-лучевой сварке определенные преимущества перед другими методами сварки плавлением. [c.455] Электронно-лучевая сварка, производимая в вакууме порядка 6,65-10 (5- 10 мм рт. ст.), позволяет сохранить исходную чистоту свариваемого металла. [c.455] При сварке изделий из трудносвариваемых жаропрочных сталей и сплавов на относительно высоких скоростях достигаются максимальная скорость кристаллизации металла сварного шва и минимальное термическое воздействие сварочного нагрева на основной металл в околошовной зоне. [c.455] Сварной шов формируется без прожогов, даже при сварке металла толщиной 0,1—0,2 мм. [c.455] Типовая электронно-лучевая сварочная установка (рис. 180) содержит следующие основные элементы. [c.455] Ктронов, ускоренных высоковольтным устройством в зависимости от типа установки до энергии 30—220 тыс. эв. [c.456] Вакуумная камера со смотровыми окнами, люками, механизмами перемещения свариваемых труб, вакуумными затворами. [c.456] Вакуумная система, поддерживающая при сварке в рабочем объеме камеры разрежение 1,33—1,ЗЗХ Х10 н м (10 —10 мм рт. ст.), с приборами его контроля. [c.456] Электроны, сфокусированные в узкий пучок электронной пущки, отдают свою энергию при ударе о металл свариваемого изделия. Кромки металла оплавляются и при перемещении заготовки под электронным лучом образуется сварной шов. [c.456] При электронно-лучевой сварке необходимо тщательно очищать свариваемые кромки от различных загрязнений, в особенности от органических веществ, так как при контакте с ними жидкого металла сварочной ванны происходят микровзрывы в вакууме. При этом часть металла сварочной ванны удаляется и появляются дефекты в сварном шве. [c.457] Зачастую не предъявляются особые требования к чистоте окружающей шов атмосферы, так как соединяют обычно химически малоактивные металлы медь, сталь и др. Сварка этих металлов в атмосфере инертных газов, а в ряде случаев и на воздухе дает хорошие результаты. [c.457] Вывод пучка электронов из вакуума в инертную атмосферу или в воздух при сохранении высокой концентрации энергии в луче позволяет отказаться от создания дорогостоящих, малопроизводительных вакуумных установок. [c.457] При выводе пучка электронов в газ при атмосферном давлении целесообразно использовать высокие ускоряющие напряжения (100—200 кв) и защищать щов от окисления наиболее легким инертным газом — гелием. [c.457] Для сварки соединений из циркония, тантала, титана и других редких металлов начинают применять шовную ультразвуковую сварку. Этот новый процесс соединения металлов разработан в СССР. Сущность способа заключается в том, что при введении ультразвуковых колебаний в стык предварительно сжатых кромок трубной заготовки в зоне их контакта разрушаются оксидные пленки и образуется прочная металлическая связь — холодная сварка. Скорость шовной ультразвуковой сварки достигает 0,9 м1мин. [c.457] Вернуться к основной статье