ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Таблица прокатки и калибровка инструмента установок из "Трубное производство " Таблицы прокатки рассчитывают против хода прокатки. При этом определяют следующие величины. [c.184] Внутренний диаметр трубы после раскатного стана (1р равен диаметру оправки раскатного стана. [c.184] Вследствие поперечной раскатки трубы образуется зазор между трубой и оправкой Ар, равный 1—3 мм.. Поэтому внутренний диаметр трубы будет несколько больше диаметра оправки. [c.184] Определение необходимых размеров заготовки по найденному расчетом наружному диаметру гильз производится так же, как и для автоматических и других установок. [c.185] При расчете таблицы прокатки для подшипниковых труб, которые прокатывают на трехвалковых раскатных станах, приходится учитывать некоторые особенности, связанные с необходимостью обточки этих труб по наружному диаметру. [c.185] Исходными данными для определения размеров подшипниковой трубы (наружного и внутреннего диаметров) являются размеры подшипниковых колец, точность которых регламентируется стандартами. Поэтому при прокатке труб необходимо учитывать припуски на механическую обработку, которые определяют в зависимости от способов обработки их. [c.185] П—припуск на диаметр под обточку. [c.185] Припуск (Я) определяют в зависимости от геометрических размеров труб, глубины залегания на их поверхности дефектов, толщины обезуглероженного слоя, кривизны труб, точности прокатки и др. Величина припуска находится в пределах 2—5 мм. [c.186] А — зазор между валками, равный 2—4 мм. [c.186] Длину конуса раскатки выбирают с таким расчетом, чтобы каждый элемент поверхности трубы обрабатывался в нем TJ менее 2—3 раз. Это обеспечивает лучшее качество поверхности трубы. [c.187] Валки обычно изготавливают из углеродистой стали с последующей наплавкой поверхности износостойкими материалами. [c.188] Оправки раскатного трехвалкового стана представляют цилиндрические стержни с заточкой на одном конце для захвата при извлечении трубы и с направляющим конусом на другом конце для облегчения ввода ее в гильзу. Размеры оправок показаны на рис. 66. [c.188] Оправки обычно изготавливают из легированных сталей. [c.188] Валки трехвалкового калибровочного стана применяют с убывающим или нарастающим по ходу прокатки расстоянием между осью валков и осью прокатки. Методика определения размеров отдельных участков валков трехвалкового калибровочного стана во многом сходна с методикой определения размеров валков раскатных станов. Отличительным признаком валков калибровочного стана является отсутствие гребня. Наиболее ответственная часть валка — калибрующий участок, который предназначен для разглаживания шероховатостей, придания трубе необходимых геометрических размеров н товарного вида. Калибровка труб производится без оп-. равки. [c.188] Настройку трехвалковых станов производят при переходе на овый сортамент труб и после перевалки и ремонта оборудования. [c.189] Настройка стана состоит из следующих операций проверка состояния рабочей поверхности валков, установка необходимого угла подачи, определение правильности установки угла раскатки, проверка осевой настройки гребней валков, сближение и разведение валков до расстояния, обеспечивающего получение необходимых размеров труб, подбор и установка проводок и оправок нужных размеров. [c.189] Вернуться к основной статье