Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Крацевание обычно производится на станках-моторах с удлиненным валом, на концах которого монтируются крацевальные щетки (фиг. 58).

ПОИСК



Оборудование для крацевания

из "Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохимических покрытий "

Крацевание обычно производится на станках-моторах с удлиненным валом, на концах которого монтируются крацевальные щетки (фиг. 58). [c.123]
Крацевальным станком может служить вал, вращающийся на подшипниках. При этом вал приводится в движение индивидуальным мотором или посредством трансмиссии. [c.123]
Крацевание производится стальными, латунными, волосяными или травяными щетками (фиг. 59). При подборе проволоки для изготовления щеток можно пользоваться данными табл. 69. [c.123]
Между диаметром крацевальных щеток и скоростью их вращения существует определенное соотношение (табл. 70). [c.123]
Чем больше диаметр и окружная скорость вращения щеток, тем тоньше должна быть проволока. [c.123]
Наряду с круглыми щетками применяются специальные щетки для крацевания внутренних поверхностей (фиг. 60). [c.123]
Щетки для крацевания внутренних поверхностей. [c.124]
Полуавтомат для крацевания плоских изделий показан на фиг. 61. Щетка крепится на полый шпиндель, через который к ней подается раствор с пемзой или венской известью. [c.125]
Ручная щетка для крацевания применяется обычно при удалении остатков жирных или окисных загрязнений. Для ускорения очистки иногда применяют мокрый песок, наждачный порошок и т. д. [c.125]
Крацевание для очистки поверхности изделий от окалины, шлама и т. д. производится чаще всего сухим способом. При крацевании латунных, медных, оловянных и других изделий их смачивают водой, мыльным или. содовым раствором. [c.125]
Часто при образовании гальванических осадков большой толщины (лужение, свинцевание и т. п.) производится промежуточное крацевание. [c.126]
В табл. 71 приведены средние показатели производительности при крацевании некоторых металлов. [c.126]
Оборудование для пескоструйной и дробеструйной обработки состоит из компрессорной установки с масловодоотделителем и пескоструйного или дробеструйного аппарата или камеры. [c.127]
При очистке деталей применяют безглинистый кварцевый (речной) песок, металлический песок или чугунную дробь. В связи с большой вредностью кварцевого песка в последнее время все большее распространение получает обработка чугунной дробью или металлическим (стальным) песком. Оборудование, применяемое для пескоструйной очистки, пригодно и для дробеструйной очистки, необходимо только более высокое давление сжатого воздуха. [c.127]
Однако многие металлы (цветные и легкие) нельзя обрабатывать чугунной дробью или металлическим песком. Поэтому речной песок до настоящего времени находит довольно широкое применение. В связи с этим проводятся работы по совершенствованию герметичности пескоструйных камер. [c.127]
Величина используемого при пескоструйной очистке рабочего давления, а также зернистость песка зависят от рода изделий. Данные для выбора давления и размеров зерен песка приведены в табл. 72. [c.127]
В приборостроительной промышленности наиболее часто употребляется песок следующих размеров крупный (величина зерен 50—75 мк) для получения 4—5-го классов чистоты средний (28—35 мк) для 6— 7-го классов чистоты и мелкий (20—28 мк) для 7—9-го классов чистоты. [c.127]
Г Питание пескоструйной установки сжатым воздухом при отсутствии общезаводской сети осуществляется обычно одноступенча-тым поршневым компрессором. [c.128]
Для пескоструйной (дробеструйной) очистки применяются аппараты всасывающей, нагнетательной или гравитационной системы. [c.128]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте