ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Специальные сверла, зенкеры и другой комбинированный инструмент из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 " Для сокращения затрат вспомогательного времени, кроме различных приведенных выше универсальных и специальных резцов, передовики производства используют и другой режущий инструмент, например специальные све рла, зенкеры, фрезы, развертки и т. п. [c.204] Устранение вывода сверла из детали для отвода стружки. Забивание отверстия стружкой при рассверливании заставляет (для ее отвода) довольно часто выводить сверло. Для устранения этих затрат вспомогательного времени на некоторых заводах применяют при обработке отверстий специальное укороченное сверло, приваренное к длинному стержню (фиг. 160). [c.204] Снятие специальным зенкером двух фасок. На одном из машиностроительных заводов новаторы совмешают переходы, производя во втулках снятие внутренней и наружной фасок одновременно с помощью специального фасонного зенкера (фиг. 161, а). [c.205] Затруднения, связанные с изготовлением и переточкой, ограничивают применение таких зенкеров рамками крупносерийного производства, особенно при необходимости получения точных размеров фасок по диаметру и ширине. [c.205] Совмещение зенковки со сверлением производят на Московском заводе шлифовальных станков с помощью специального зенкера, надеваемого и закрепляемого на сверле (фиг. 161, б). Установив такой зенкер по сверлу на определенном расстоянии А, не только совмещают зенковку со сверлением отверстия, но и ограничивают ход сверла, сокращая также время на перебег и холостой ход. [c.205] Несколько иной конструкции комбинированный режущий инструмент, состоящий из сверла и зенкера, применяют на Кировском машиностроительном заводе. [c.205] Геометрия режущей части зенкера рассчитана на обработку стали средней твердости с временным сопротив. лением разрыву а ,=50—60 кг1мм . Работа должна производиться при сильном охлаждении. Заточку комбинированного сверла-зенкера производят раздельно. [c.206] Интересную конструкцию зенкера-развертки с регулируемыми резцами предложил токарь-новатор В. Семинский (фиг. 163). В корпусе 1 зенкера на пальцах 2 установлены три резцедержателя 3, 4 и 5 с резцами 6. Приспособление имеет разрезные пружинящие кольца 7, 8 и 9, крепежные 10 и установочные винты 11 и 12. [c.207] Каждый резцедержатель с резцом может быть настроен независимо от двух других на тот или другой размер. Такая конструкция позволяет разделить большой припуск на три резца два настроить на черновую, а третий — я а чистовую обработку. [c.207] Если прошлифовать резцы в сборе с корпусом, то все три резца можно настраивать одновременно на другой размер винтом 11, ввинчивая или вывинчивая его. Используя этот же принцип, В. Семинский применяет регулируемые борштанги с одним резцедержателем, установленным аналогичным способом в корпусе. [c.207] На Чимкентском заводе прессов-автоматов для обработки ступенчатого отверстия изготовили специальный комбинированный инструмент — ступенчатый сверло-зен-кер. Обработку детали стали производить за один проход. Вспомогательное время на установку, смену инструмента и промеры значительно сократилось. [c.207] Опыт комплексной бригады на Московском заводе шлифовальных станков показал, что повышение производительности труда при обработке отверстий может быть в отдельных случаях достигнуто заменой зенкера сверлом и двумя протяжками. В этом случае выигрыш будет в основном за счет сокращения машинного времени. [c.207] Вернуться к основной статье