Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Обтачивая детали резцом при движении суппорта справа налево, токарю нередко приходится для второго прохода возвращать суппорт в исходное положение. На такие холостые перемещения, совершаемые обычно вручную, затрачивается много времени.

ПОИСК



Комбинированные двусторонние резцы

из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 "

Обтачивая детали резцом при движении суппорта справа налево, токарю нередко приходится для второго прохода возвращать суппорт в исходное положение. На такие холостые перемещения, совершаемые обычно вручную, затрачивается много времени. [c.195]
На некоторых заводах для сокращения вспомогательного времени токари стали использовать холостой ход суппорта, превращая его в рабочий. Для этого они стали применять двусторонние комбинированные резцы. [c.195]
Но при обработке поверхностей с точными размерами не рекомендуется применять двусторонние резцы, так как при работе двусторонним резцом на прямом и обратном ходе практически невозможно получить необходимую точность при чистовой обработке из-за возникающего при этом непостоянства зазоров во всех соединениях цепи станина — суппорт — резец, а такл е в цепи корпус коробки скоростей — шпиндель. Возможность смещения резцедержателя может привести к эллипсно-сти и конусности. [c.195]
При резании по направлению к задней бабке деталь нельзя будет удержать в патроне без поджима ее задним центром, на что требуется дополнительная затрата времени. При больших подачах и глубинах резания задняя бабка может получать смещения. Все это не дает уверенности в получении точных диаметральных, а также линейных размеров деталей от одной установочной базы. Пользование упорами и лимбами при этом затрудняется. [c.195]
Заготовка должна иметь минимальные припуски. Опыт работы новаторов Московского завода шлифовальных станков показывает, что чистовая обработка детали с допусками иод шлифование может быть выполнена за один проход при глубине резания до 1 —1,5 мм на сторону. При этом нет необходимости вести обработку в два прохода нэ прямом и обратном ходе. [c.195]
По тем же соображениям не следует вести на прямом и обратном ходе нарезание резьб. [c.195]
Несколько иначе в этом отношении обстоит дело с подрезкой торца, которую бывает целесообразно вести на прямом и обратном поперечном ходе резца. [c.196]
Подрезка торца. На фиг. 152 приведена конструкция резца с двумя режущими кромками. Этот комбинированный резец позволяет производить подрезку торца как от периферии к центру, так и от центра к периферии. Для этой же цели может быть использован и обычный проходной резец. [c.196]
Подрезка торца на прямом и обратном ходе обеспечивает, наряду с сокращением вспомогательного времени, и хорошую чистоту поверхности. Производится это следующим образом. [c.196]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте