ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приемы управления станком из "Сокращение вспомогательного времени при работе на токарных станках Издание 2 " Борясь за всестороннее сокращение вспомогательного времени, передовики производства достигают ускорения выполнения ручных приемов, тщательно продумывая наиболее выгодные способы и последовательность выполнения каждого приема, добиваются четкой размерности трудовых движений. [c.36] Четкость трудовых движений. Сокращению вспомогательного времени в значительной степени способствует выработка четкости трудовых движений. [c.36] Точность движений позволяет токарю производить не глядя по кратчайшему пути такие трудовые движения, как установка и съем деталей, перестановка суппорта, упора, поворот резцедержателя и т. д. [c.36] При этом одновременно достигается повышение точности движений при отводе и подводе резцов даже при высоком числе оборотов рабочего и холостого ходов (при нарезке резьб). [c.36] При минимальных перебегах резца в пределах 3— 5 м.м токари успевают на станке типа ДИП-200 устанавливать за каждый новый ход дополнительную подачу резца на глубину. [c.36] Четкость движений в сочетании с правильной регулировкой механизма станка дает возможность точно доводить резец до нужного положения коротким резким поворотом рукоятки поперечного суппорта, без перебегов и недобегов , а также значительно сокращать затраты мускульной энергии. [c.36] токари, устанавливая на задней бабке более массивный маховичок, получают возможность, резко поворачивая его, неремеитать пиноль в нужном направлении и экономить время на подвод или отвод заднего центра за счет инерции маховичка. [c.37] Токари-новаторы братья Сергей и Константин Ильины, работающие на приборостроительном заводе, установили, что с помощью одного из механизмов, предназначенных для резьбонарезания, можно вдвое увеличивать подачу без остановки станка (фиг. 15). [c.37] Проточив поверхность малого диаметра и переходя к обработке поверхностей больитх диаметров, поворотом рукоятки токарь увеличивает подачу и ведет обработку детали на скоростных режимах при тех же оборотах шпинделя. [c.37] Другим примером несложной модернизации является оригинальное простое приспособление для отвода резца при нарезании резьбы, созданное токарем-нова-тором В. Трутневым (фиг. 16), Это приспособление позволяет простым нажатием рукоятки 8 быстро отвести резец, устраняя более длительное вращение рукоятки поперечного винта 3. [c.38] В корпусе 5 установлен эксцентриковый валик 7. фиксируемый от осевых перемен1ений установочным винтом 6. [c.38] В выемке суппорта с залней стороны с помощью металлического стержня устанавливают сильную пружину, упирающуюся в торец винта 3. Под давлением пружины винт с салазками поперечного суппорта стремится переместиться в сторону рабочего. 13олты, крепящие передний фланец 2 к суппорту, вывинчивают и на их место ставят шпильки. [c.39] При резании коленчатый валик через подшипник 4 оказывает давление на фланец 2 и жестко соединенные с инм салазки суппорта. Сжимая при этом пружину, подшипник удерживает в рабочем положении салазки поперечного суппорта. [c.39] Как только резание окончено и возникает необходимость отвода резца, достаточно нажать на рукоятку, чтобы салазки суппорта под действием пружины переместились в сторону токаря, одновременно отводя резец. [c.39] Такая конструкция приспособления для отвода резца имеет и еще одно преимущество при перемещении суппорта в исходное положение (в продольном направлении), когда резец отжат, можно установить винт по лимбу на глубину следующего прохода. Установив суппорт, рукоятку возвращают в исходное положение. Фланец и салазки поперечного суппорта, сжимая пружину, псремеп1аются в исходное положение, устанавливая резец на заданный размер. При этом достигается экономия вспомогательного времени па установку резца. [c.39] Описанное выше приспособление может быть установлено на всех токарных станках, где винт поперечной подачи крепят к суппорту через переходной фланец. [c.39] Сокращегше вспомогательного времени может быть также достигнуто путем введения педальных тормозных устройств при включении и выключении подачи или при вращении шпинделя. [c.39] Для ускорения останова шпинделя при работе на старом оборудовании, в зависимости от конкретных условий, можно устанавливать колодочные, пневматические или электромагнитные тормоза, имеющие самые различные конструкции. [c.39] Вернуться к основной статье