ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Формирование структуры половинчатых чугунов из "Строение чугуна " Формирование структуры половинчатых чугунов происходит при таких составах сплавов и скоростях охлаждения, при которых в процессе затвердевания образуются и графит, и цементит. В половинчатых чугунах сочетаются рассмотренные ранее структурные составляющие серых и белых чугунов. [c.92] В чугунах заэвтектического состава возможны три типа половинчатых структур. При относительно малой скорости охлаждения (повышенном содержании кремния) из жидкости выделяется первичный графит, и эвтектический распад начинается с образования графито-аустенитных колоний. Однако время перехода всей жидкости в графит и аустенит может оказаться большим, чем инкубационный период зарождения цементита при данном переохлаждении. Поэтому часть жидкости затвердевает с образованием цементита и аустенита (рис. 48,а). [c.92] При ускорении охлаждения вся жидкость эвтектического состава распадается на цементит и аустенит. В этом случае структура чугуна после затвердевания состоит из первичного графита и цементито-аустенитной эвтектики (рис. 48, б). [c.92] Дальнейшее ускорение охлаждения приводит к тому, что уже в интервале между ликвидусом и солидусом наряду с выделением первичного графита происходит образование и первичного цементита. При эвтектическом распаде образуются цементит и аустенит. Структура чугуна после затвердевания состоит из первичного графита, первичного цементита и цементито-аустенитной эвтектики (рис. 48,в). [c.93] Обычно в жидкости сначала зарождаются и растут графито-аустенитные колонии, затем кристаллизуется ледебурит. Он растет, как правило, с большей линейной скоростью, и поэтому основной объем жидкости, имевшейся к моменту появления первых цементитных кристаллов, распадается на цементит и аустенит. [c.93] Механические свойства белых чугунов, проявляемые при изгибе, растяжении и сжатии [66], варьируют в широких пределах предел прочности пр.и изгибе 300— 500 Мн/м (30—50 кГ мм ), при растяжении 100— 400 Мн/л 2 (10—40 Г/жл ),цpи сжатии 700—1400ЛГн/л2 (70—140 кГ/мм ). В широких пределах изменяется твердость (Я5 = 300- 700). Уровень пластичности и вязкости белых чугунов низок удлинение пр,и разрыве 0,10— 0,20%, стрела прогиба 2,0—3,5 мм, ударная вязкость при испытании образцов без надреза — 0,01—0,05 Мдж/м (0,1—0,5 кГ-м1см ). [c.94] Оказывает влияние на свойства белого чугуна п строение продуктов превращения аустенита. Чаще всего наиболее благоприятна бейнитная структура. [c.95] В связи с высокой твердостью белые чугуны получили наибольшее распространение как износоустойчивые материалы, особенно в условиях абразивного и гидроабразивного износа, когда повышенная хрупкость опивки не играет большой роли. [c.95] До сих пор при рассмотрении процессов структурообразования в серых, белых и половинчатых чугунах мы уделяли основное внимание влиянию теплофизических факторов. Однако в практике литейного производства изменение химического состава чугуна часто является более технологичным методом регулирования структуры и свойств отливок. Это важно при оценке роли примесей и специальных добавок. [c.95] Помимо общего для любых сплавов влияния примесей и легирующих элементов, заключающегося в упрочнении твердых растворов, изменении зернограничной энергии, образовании промежуточных фаз, можно отметить специфическое для чугуна влияние примесей и легирующих элементов — влияние на отбеливаемость. [c.95] Вернуться к основной статье