ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Развертывание цилиндрических отверстий из "Токарное дело Издание 6 " Отверстия, которые должны быть особенно точны по размерам (3—2-го класса) и иметь очень чистую поверхность в пределах 7—9-го класса чистоты (V 7 — V 9), после сверления и растачивания резцом или обработки зенкером дополнительно обрабатывают разверткой. [c.106] Развертки бывают цельные (рис. ИЗ) и регулируемые (рис. 116). [c.106] При развертывании отверстий применяют также развертки, оснащенные пластинками из твердого сплава. Такие развертки отличаются большей износостойкостью по сравнению с развертками из быстрорежущей стали. [c.107] Получить правильно развернутое отверстие можно только при условии, что ось развертки точно совпадает с осью отверстия. В случае несовпадения осей детали и развертки отверстие получится большего диаметра. [c.107] Развертка сама точно устанавливается направляющей частью в обрабатываемом отверстии чтобы не препятствовать этому, необходимо применять не жесткое, а щарнирное крепление, тогда развертка, войдя в отверстие, продвигается свободно по его направлению, снимая одинаковой толщины стружку со всех сторон. Для такого крепления разверток существуют специальные качающиеся оправки. [c.108] Подобная оправка показана на рис. 117. Хвостовик I оправки 3 закрепляется в коническом отверстии пиноли задней бабки. [c.108] В коническое отверстие втулки 2 вставляется хвостовик развертки конец втулки 2 входит с зазором в отверстие оправки 3. Штифт 4 также свободно проходит через отверстие в оправке, благодаря этому развертка может качаться во всех направлениях. Закаленный шарик 5, упирающийся в подпятник 6, обеспечивает передачу развертке усилия подачи по оси, не уменьшая ее подвижности. [c.108] Приемы развертывания цилиндрических отверстий. В зависимости от требуемой точности, чистоты и диаметра отверстия развертывание производят одной или последовательно двумя развертками (черновой и чистовой). Отверстие нужно предварительно обработать на такой размер, чтобы развертка снимала лишь небольшой слой металла. В табл. 3 указаны припуски на диаметр под развертывание. [c.108] Скорости резания при развертывании отверстий развертками из быстрорежущей стали в стальных, чугунных и бронзовых деталях невысокие — от 6 до 15 м1мин, при развертывании отверстий развертками, оснащенными пластинками из твердого сплава, скорость резания — 40—50 м1мин. [c.109] Для получения чистого и правильного по размерам отверстия при развертывании очень важен выбор охлаждающей жидкости. При развертывании стали прнменя.ют охлаждение эмульсией или осерненным минеральным маслом (сульфофрезолом), а также растительными маслами развертывание чугуна, бронзы и латуни производят без охлаждения. [c.109] Вернуться к основной статье