ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Зенкерование цилиндрических отверстий из "Токарное дело Издание 6 " Для увеличения диаметра предварительно просверленных отверстий, а также для дальнейшей обработки отверстий в отливках, поковках и штамповках широко применяют инструмент, называемый зенкером (рис. ПО). [c.103] Зенкер подобно сверлу закрепляют в коническом отверстии пиноли задней бабки подают его вручную, вращая маховичок задней бабки. Однако можно механизировать подачу, если закрепить зенкер в приспособлении, показанном на рис. 101. [c.104] Зенкеры изготовляют как из быстрорежущих сталей Р9 и Р18 (рис. 110, а и 111, а), так и с пластинками из твердых сплавов (рис. ПО, б и 111,6). Зенкеры с пластинками из твердых сплавов (Т15К6 при обработке сталей и ВК8, В Кб и ВК4 при обработке чугунов) допускают более высокие скорости резания следовательно, они более производительны, чем зенкеры из быстрорежущих сталей. [c.105] При обработке отверстия в отливке рекомендуется предварительно расточить его резцом на длину 5—10 мм (рис. 112, а), чтобы дать зенкеру первоначальное направление в отверстии, а затем зенкеровать его (рис. 112, б). [c.105] Диаметр зенкера должен соответствовать окончательному диаметру отверстия. Если же отверстие следует дополнительно обработать разверткой или други инструментом, то диаметр зенкера должен быть на 0,2—0,4 мм меньше. При предшествующем сверлении или при черновом растачивании под зенкерова-ние оставляют припуск 0,8—2 мм по диаметру. [c.105] Зенкерование отверстий значительно более производительно, чем растачивание резцами. Скорости резания для зенкеров из быстрорежущей стали примерно равны скоростям резания при сверлении, а подачи в 2,5—3 раза больше подач при сверлении. [c.105] При зенкеровании отверстий в стальных деталях рекомендуется применять охлаждение эмульсией. При зенкеровании отверстий в чугунных и бронзовых деталях охлаждение не применяется. [c.105] Вернуться к основной статье