ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Элементы резания при обработке на токарных станках из "Токарное дело Издание 6 " Обработка металлов резанием сопровождается удалением с поверхности заготовки слоя металла (припуска на обработку) с целью получения из нее детали необходимой формы и размеров с соответствующим качеством обработанных поверхностей. [c.22] Для осуществления процесса резания необходимо, чтобы заготовка и режущий инструмент перемещались друг относительно друга. [c.22] В металлорежущих станках различают два вида основных движений главное движение, определяющее скорость отделения стружки, и движение подачи, обеспечивающее непрерывное врезание режущей кромки инструмента в новые слои металла. [c.22] При обработке на токарном станке главное движение (вращательное) совершает заготовка (рис. 12), а движение подачи (поступательное) — резец. В результате этих движений резец снимает с обрабатываемой детали припуск на обработку и придает ей необходимую форму и размеры, а также требующуюся чистоту обработанной поверхности. [c.22] Обрабатываемой поверхностью называется поверхность детали, с которой снимается стружка. [c.22] Поверхностью резания называется поверхность, образуемая на обрабатываемой детали непосредственно главной режущей кромкой резца. [c.22] Элементы режима резания. Элементами, характеризующими процесс резания являются скорость резания, подача и глубина резания. [c.22] Скоростью резания при токарной обработке называется величина перемещения в главном движении режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой поверхности в единицу времени. [c.22] Скорость резания обозначается буквой V и измеряется в метрах в минуту (сокращенно м/мин).. [c.22] Пример. Обрабатываемый вал диаметром О =100 мм делает /г = 150 об мин. Определить скорость резания. [c.23] Подачей называется величина перемещения режущей кромки резца за один оборот обрабатываемой детали (рис. 13). Подача обозначается буквой s и измеряется в миллиметрах за один оборот детали для краткости принято писать мм1об. [c.23] При токарной обработке глубина резания определяется как полуразность между диаметром заготовки и диаметром обработанной поверхности, полученной после одного прохода резца, т. е. [c.23] Кроме глубины резания и подачи, различают еще щирину и толщину среза. [c.23] Шириной среза называют расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностью, измеренное по поверхности резания (см. рис. 13). Ширина среза измеряется в миллим ет-рах и обозначается буквой Ь. [c.23] Площадью поперечного сечения среза называют произведение глубины резания t на подачу s или ширины среза Ь на толщину а. [c.24] Площадь поперечного сечения среза обозначается буквой f и измеряется в квадратных миллиметрах, т. е. [c.24] Пример. Определить площадь поперечного сечения среза, если глубина резания равна 2 мм, а подача 0,3 mm o6. [c.24] На рис. 14 показано, что нужно принимать за глубину резания и подачу при различных токарных работах—продольном точении, поперечном точении (протачивании канавки или отрезании), подрезании, продольном растачивании. [c.24] Вернуться к основной статье