ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Форсунки для жидкого топлива чугунных и стальных котлов из "Чугунные и стальные отопительные котлы " Для сжигания жидкого топлива в чугунных и стальных котлах помимо форсунки Р-1-150, описанной в гл. 4, могут использоваться ротационные форсунки АР-90, горелки АГНД, ФАЖ, блоки УГБ, ПНГ-ВИЭСХ и др. [c.185] Форсунка АР-90. Максимальная производительность форсунки — 90 кг/ч. По принципу действия форсунка не отличается от форсунки Р-1-150. Форсунка относится к полуавтоматическим устройствам лишь потому, что поступление, а следовательно, и подача топлива из форсунки регулируются не автоматически, а вручную (вентилем). [c.185] Форсунку Р-1-150 используют также при сжигании печного топлива в чугунных котлах. ГПИ Сантехпроект выпустил типовой проект 903-1-Г Котельная с четырьмя водогрейными котлами Универсал-бМ на печном топливе . Проектом предусматривается использование ротационной форсунки Р-1-150 и автоматического устройства АМКО с принудительной подачей топлива насосами. [c.185] Учитывая, что ротационные форсунки Р-1-150 и АР-90 выпускаются промышленностью в ограниченном количестве, в чугунных котлах, работающих на печном топливе, могут также использоваться ротационные форсунки Р-2 и Р-3 (как и в стальных) и пневматические низконапорные форсунки типов АГНД и ФАЖ, рассматриваемые ниже. Недостатком указанных форсунок является их невысокая подача топлива (за исключением ФАЖ), а для форсунок АГНД и ФАЖ — еще и недостаточно тонкое распыливание топлива, особенно при малых нагрузках, так как в этих форсунках распыливание топлива осуществляется всем (или почти всем) воздухом, необходимым для горения. Изменение количества подаваемого воздуха сопровождается снижением его напора и, как следствие, ухудшением качества распыливания. [c.185] Основные показатели ротационных форсунок приведены в табл. 70. [c.185] Максимальный расход топлива соответствует режиму большой огонь , минимальный — режиму малый огонь . [c.187] Имеется световая и звуковая сигнализация неисправностей в работе горелки. [c.187] Горелка типа ФАЖ. Горелка (рис. 79) рекомендуется для сжигания печного топлива в котлах теплопроизводительностью от 405 до 930 кВт (от 0,33 до 0,8 Гкал/ч). Основные показатели горелки приведены в табл. 71. [c.188] Унифицированный горелочный блок (УГБ). Блок разработан УкрНИИинжпроектом для сжигания природного газа и жидкого печного топлива в котлах теплопроизводительностью 1160 кВт (1 Гкал/ч). [c.188] Блок УГБ состоит из серийно изготавливаемого горелочного блока ФАЖ и газового смесителя горелки с вихревым смесеобразованием для сжигания газообразного топлива. [c.188] Газовый смеситель устанавливается во фланцевый разъем корпуса горелки блока ФАЖ. [c.188] Горелочный блок состоит из следующих основных узлов (рис. 80) топливоподающего шланга 1, топливоподающей трубки 2, поплавковой камеры 3, электромагнитного привода диффузорного распылителя 5, вентилятора 6, кожуха 7, корпуса горелки S, камеры газификации 10, диффузорного распылителя 11, опорной стойки 12, сливного шланга 13, отсечного топливного клапана 14 с электромагнитным приводом 4. [c.188] Газовый смеситель 9 включает в себя (рис. 81) кольцевой коллектор 1, топливораздающие трубки 2, направляющие лопатки 3. [c.188] На фронтальной панели блока и внутри него расположена электроаппаратура управления. [c.188] Принцип работы блока при сжигании жидкого топлива следующий (см. рис. 80) топливо поступает самотеком из расходного блока в поплавковую камеру 3, где поддерживается постоянный уровень ниже выходного отверстия топливоподающей трубки 2. [c.188] Воздух от вентилятора 6 подается вдоль оси горелочного устройства, в котором расположен диффузорный распылитель 11. [c.189] Распылитель имеет форму сопла Лаваля, по оси которого в месте сужения расположено выходное отверстие топливоподающей трубки 2. Внутри канала распылителя воздушный поток приобретает высокую скорость, в результате чего статическое давление потока падает ниже атмосферного на величину, абсолютное значение которой в несколько раз превосходит напор вентилятора. [c.189] Расход воздуха регулируется путем перемещения диффузорного распылителя вдоль оси горелочного устройства, при этом возникает поток вторичного воздуха, проходящего через кольцевую щель между корпусом горелки 8 и диффузорным распылителем 11. Топливоподающая трубка 2 выставляется таким образом, что по мере увеличения указанного кольцевого зазора ее выходное отверстие попадает в область большего разрежения. [c.189] Унифицированный горелочный блок позволяет осуществить быстрый (в течение 1—2 ч) перевод котельной с одного вида топлива на другой. [c.190] Вернуться к основной статье