Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Наиболее распространены шпоночные соедпнения. Шпонки изготовляют из стали марки не ниже Ст. 5, более мягкие стали ненадежны, так как рабочие поверхности шпонок сминаются. Призматические шпонки изготовляют из чисто-тянутой сталп (ГОСТ 8787—68). Прп отсутствии таковой шпонки должны быть чисто обработаны на станке или вручную. Клиновые шпонки изготовляют из поковок.

ПОИСК



Сборка неподвижных соединений

из "Справочник Механика машиностроительного завода Том 2 "

Наиболее распространены шпоночные соедпнения. Шпонки изготовляют из стали марки не ниже Ст. 5, более мягкие стали ненадежны, так как рабочие поверхности шпонок сминаются. Призматические шпонки изготовляют из чисто-тянутой сталп (ГОСТ 8787—68). Прп отсутствии таковой шпонки должны быть чисто обработаны на станке или вручную. Клиновые шпонки изготовляют из поковок. [c.271]
Когда ни одпн из приведенных методов не осуществим, допускается при текущем ремонте в виде исключения, обработка одного паза до большего размера с установкой ступенчатой шпонки. [c.271]
Шпонки следует пригонять (припиливать, пришабривать) по рабочим поверхностям призматические шпонки — по боковым клиновые — по верхней и нижней тангенциальные — по всем поверхностям, за исключением торцов. Тщательная пригонка шпоночного соединения (в ответственных соединениях пришабрива-нием по краске) обязательна. [c.271]
Геометрию шпоночного паза как в валу, так и в ступице следует тщательно проверять и выдерживать в пределах допусков. Плохо выполненное шпоночное соединение нередко является причиной аварийного выхода пз строя машины, связанного часто с большим объемом разборочно-сборочных работ. [c.271]
Следует обращать внимание на осуществление оговоренных чертежом закруглений в местах сопряжений вертикальных стенок с дном шпоночного паза. При отсутствии плавного перехода от вертикальных к горизонтальной стенке паза создается зона концентрации напряжений, появляются быстро развивающиеся микротрещины, которые ведут к разрушению детали. [c.271]
Все напряженные соединения лучше всего осуществлять под прессами, прокладывая между поршнем пресса и запрессовываемо деталью пластину из мягкого металла, предохраняющую деталь от повреждений в процессе запрессовки. В ряде случаев при отсутствии прессов и из соображений удобства вместо прессов используют ручные молотки различного веса. При этом пользование накладкой обязательно. [c.272]
Хорошо применять для запрессовочных работ молотки из мягкого металла (свинца, красной меди) или стальные молотки с встроенными в них пластинами из мягкого металла. При запрессовке, как правило, следует смазывать поверхности, по которым происходит сопряжение, чтобы избежать возможного заедания. [c.272]
Домкраты, винтовые съемники, гидравлические съемники и другие средства, применяемые при разборке узлов, успешно используют для сборки неподвижных соединений. Особенно широко применяют винт с гайкой в качестве простейшего запрессовочного устройства. Часто с этой целью подбирают имеющуюся под рукой винтовую пару. Нередко специально изготовляют винт с гайкой для запрессовки детали в труднодоступном месте, где применение других средств неудобно или Невозможно. [c.272]
В оборудовании часто встречаются неподвижные соединения, осуществляемые с большим натягом. Это — прессовые соединения. В ремонтной практике такие соединения воспроизводят не только путем использования прессов, но и применением нагрева охватывающей детали, охлаждения охватываемой детали и комбинацией этих обоих методов. Самым простым (по технологии и потребному оборудованию) является метод нагрева охватывающей детали, для выполнения которого всегда имеются под рукой необходимые средства. Поэтому данный способ охотнее других используют в ремонтной практике. Для охлаждения охватываемой детали надо иметь соответствующую среду, оборудование и-соблюдать известные правила безопасного ведения процесса. [c.272]
Методы нагрева можно применять самые разнообразные в печи, в жидкой среде (воде, масле), паром, открытым огнем (горелками), а также методами, основанными на электросопротивлении и электроиндукции. [c.272]
Нагрев производят в интервале температур 75—450° С в зависимости от требуемой величины натяга и коэффициента расширения металла детали. [c.272]
Совершенно недопустимо образование окалины на сопрягаемых поверхностях деталей поэтому прп нагреве в печп должна быть создана восстановительная атмосфера, а прп нагреве открытым огнем придерживаются температуры, не дающей окисления. [c.272]
Открытым огнем нагревают обычно круцногабаритные детали, при этом следят за тем, чтобы обеспечить равномерность нагрева. [c.272]
Алюминий Бронза. . Дуралю ши Латунь. . Медь. . . Олово. . [c.273]
Сталь углеродистая незакаленная 1% С) Сталь углеродистая закаленная ( l i С). . [c.273]
С точки зрения безопасности выполнения работ пз приведенных сред лучше всего использовать двуокись углерода и жидкий азот. Примененпе жидкого воздуха и особенно кислорода предполагает обязательное осуществление ряда мер по созданию безопасных условий работы. [c.273]
Чтобы соединение нагреваемых и охлаждаемых деталей с сопряженными происходило нормально, в ответственных случаях рекомендуется заранее изготовлять предельные скобы (пробки), размер которых предусматривает получение заданного натяга. Сопряжение нагретых или охлажденных деталей должно производиться лишь после того, как замерами с помощью предельной пробки или предельной скобы установлено, что посадочное место достигло необходимого размера. [c.274]
Перед началом монтажа необходимо подготовить и проверить посадочные места па валу и в корпусе. Детали следует промыть и тщательно обмерить, чтобы обеспечить заданный натяг. [c.274]
Подшипники перед монтажом освобождают от упаковки и тщательно промывают бензином, а затем теплым маслом. [c.274]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте