ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Кинематическая настройка металлорежущих станков (А. С. Ilpointnoe, Ю. А. Хруничев) из "Справочник Механика машиностроительного завода Том 2 " Кроме нормальных станочных приспособлений, являющихся принадлежностями металлообрабатывающих станков, в ремонтной практике применяют большое число универсальных, а также предназначенных для выполнения отдельных операций приспособлений для механической обработки. Эти приспособления ремонтные службы изготовляют своими силами пли с привлечением инструментальных цехов. [c.92] Необходимость в таких приспособлениях вызвана большим разнообразием ремонтируемых деталей, а также стремлением уменьшить затраты ручного труда. Некоторые из приспособлений позволяют заменить высококвалифицированных ремонтных рабочих менее квалифицированныш . [c.92] Все эти приспособления условно можно разделить на две группы первая — для обработки на станках, вторая — для обработки оборудованпя на месте установки. [c.92] Допустимый сдвиг патрона ограничен весом эксцентрично смещаемых частей цриспособпенпя, так как при больших числах оборотов пеуравновошенная эксцентрично расположенная масса создает неблагоприятные условия для работы станка. [c.94] Патрон с установленной деталью обязательно балансируют грузо.ч 3. [c.94] Универсальная заглушка. Для установки полых деталей на токарный станок в условиях ремонтно-механпчес1 пх цехов часто прт1ходится вытачивать специальные заглушки (пробки), в которых делаются центровые гнезда. [c.95] Вместо этих специальных заглушек целесообразно применять универсальные заглушки, показанные на рис. 20. [c.95] Втулку 4, запрессованную в корпус, изготовляют из закаленной сталп она служит центровым гнездо.м. Винт 3 закрывает внутреннюю полость корпуса от засорения, обеспечивая нормальную работу упоров 2. Иорма.1ьнып набор универсальных заглушек состоит из 11 размеров, охватывая диапазон от 80 до 400 мм. [c.95] Подвижной корпус 2 соединен с основанием 1 с помощью шпилек, отверстия для которых в корпусе 2 выполнены больше диаметра шпилек, что дает возможность смещать корпус 2 по отношению к основанию. [c.96] Рабочий легкими ударами но пояску б уточняет установку детали, выверяя ее но нндикатору. [c.96] Приспособление для закругления торцов зубьев у шестерен. Торцы зубьев на переключающихся шестернях и блоках коробок скоростей и подач закругляют для более легкого и быстрого ввода зубьев в зацепление с зубьями парного колеса. От качества закругления торца зуба во многом зависит долго-ве шость зубчатых колес, так как износ зубьев в переключающихся колесах обычно начинается с закругленного торца. [c.96] В ремонтно-механических цехах многих предприятий закругление торцов зубьев часто производится вручную зубилом и напильнико1М, а при больших партиях — в ручном приспособлении на вертикально-фрезерном станке — с последующей слесарной опиловкой, так как приобретение специального зубозакругляющего станка может быть нецелесообразным из-за малой загрузки. [c.96] Эта ручная операция, не обеспечивающая необходимого качества, может быть заменена механической обработкой с по.мощью существующих приспособлений. Одно из таких приспособлений для зубозакругления на зубострогальном станке приведено на рис. 22. [c.96] Приспособление состоит из откидного резцедержателя 1 с удлиненной частью для крепления специального резца 2 с полукруглой режущей частью. Резцы изготовляют разных размеров в зависимости от величины модуля зуба отрабатываемой детали. [c.96] При необходимости закругления зубьев с двух сторон колесо переставляется на онравке и процесс повторяется. [c.96] На направляющих основания 1 (рис. 23) приспособления монтируется стол 11 с рейкой 7, па-ходящейся в зацеплении с зубчатым колесом 8 (г = 80, т = 5). При установке приспособления иа станине станка колесо 5 точно центрируют о вращающимся стололг, после чего закрепляют па станке. [c.96] Заготовку 2 для нарезания зубьев устанавливают на столе 11 так, чтобы одна ее сторона плотно и))илегла к вертикальной базовой поверхности а, строго параллельной направляющим стола. [c.96] Вернуться к основной статье