ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Типы токарных автоматов и полуавтоматов и принципы их работы из "Токарные автоматы и полуавтоматы " По количеству шпинделей токарные автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные. Количество шпинделей многошпиндельных станков обычно равно 4, 5, 6 и 8. [c.10] Производительность многошпиндельного автомата выше, чем одношпиндельного. Например, производительность шестишпиндельного автомата, в зависимости от конкретных условий, может быть больше одношпиндельного в три—пять раз. Точность деталей, обработанных на одношпиндельном автомате, ббльшая, чем обработанных на многошпиндельном. [c.10] В металлообработке применяются следующие типы токарных автоматов и полуавтоматов. [c.10] Одношпиндельные фасонно-отрезные автоматы для изготовления деталей из проволоки, свернутой в бунт. [c.10] Многошпиндельные прутковые автоматы 1) фасонно-отрезные параллельного действия 2) последовательного либо парал-лельно-последовательного действия (многопозиционные). [c.10] Большинство типов прутковых автоматов может быть переоборудовано для обработки штучных заготовок. [c.10] Многошпиндельные полуавтоматы 1) непрерывного действия 2) последовательного или параллельно-последовательного действия (многопозиционные). [c.10] Часто помимо двух поперечных суппортов имеется еще один продольный суппорт, при помощи которого можно выполнять сверлильные и другие работы. Такие станки также называются фасонно-отрезными — по основному способу обработки. [c.11] На одношпиндельных фасонно-отрезных автоматах для изготовления деталей из проволоки, свернутой в бунт, обработка происходит при неподвижно закрепленной проволоке, поступившей из бунта при ЭТОЛ5 резяы вращаются и получают поперечную подачу. Одновремен-.40 происходит правка проволоки на том участке, который подлежит обработке. После окончания обработки детали проволока освобождается, подается на длину, соответствующую длине детали, и снова закрепляется. [c.13] На фиг. 4 показан автомат модели 1106, предназначенный для обработки деталей из проволоки диаметром до 8 мм. [c.13] Продольно-фасонные автоматы предназначены для автоматической токарной обработки деталей различной конфигурации из калиброванных прутков. Эти автоматы хорошо приспособлены для обработки деталей, имеющих большое (больше 5) отнощение длины к диаметру такие детали показаны на фиг. 2, б. [c.13] Фасонно-продольная обработка осуществляется при сочетании продольного перемещения прутка вместе со шпиндельной бабкой (или только вместе с внутренним шпинделем) и поперечного перемещения резцов. Схема работы показана нз фиг. 5. [c.13] При неподвижном резце и продольной подаче прутка получаются цилиндрические поверхности. Каждый резец может находиться при работе автомата на различном расстоянии от оси шпинделя, поэтому одним и тем же резцом могут быть обточены поверхности различных диаметров. При продольной подаче прутка и одновременной соответственно подобранной поперечной подаче резца могут обрабатываться конические и фасонные поверхности. [c.13] Комбинируя продольные подачи прутка и поперечные подачи резцов, можно получать различные выточки в торцевых поверхностях, расположенных с любой стороны детали. [c.13] Чтобы устранить прогиб н вибрацию прутка и обеспечить возмол -ность обработки детали с относите тьно большими подачами, выступающий из шпинделя конец прутка пропускают сквозь люнет 9, укрепленный в неподвижной стойке, возле которой расположены резцы. Такой способ обработки способствует получению высокой точности деталей. [c.14] Высокая точность обработки может быть получена только при малых зазорах между люнетной втулкой и прутком, а это вызывает необходимость применения калиброванных прутков. [c.14] Для сверления отверстий, а также для нарезания наружной и внутренней резьб могут быть использованы дополнительные устройства 10. [c.15] На продольно-фасонных автоматах установлено четыре—пять поперечных суппортов. Применяя дополнительные устройства, на этих автоматах можно выполнять сверлильные и резьбонарезные работы. [c.15] В отечественной промышленности применяются автоматы продольно-фасонного точения следующих моделей 1104, 110 (фиг. 6), 112, 1125 наибольшие диаметры обрабатываемых прутков на эти автоматах соответственно равны 4, 7, 12 и 25 мм. [c.15] Вернуться к основной статье