ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Высокочастотные ферромагнетики из "Электротехнические материалы Издание 3 " Высокочастотные ферромагнетики предназначаются для изготовления магнитных деталей, применяемых в полях высокой частоты. Они подразделяются на магнитодиэлектрики и ферриты. [c.352] Магнитодиэлектрик должен иметь малые потери и достаточную стабильность магнитной проницаемости во времени и при колебаниях температуры. Суммарные потери энергии в магнитодиэлектрике определяются потерями на гистерезис, потерями на последействие, потерями на вихревые токи и диэлектрическими потерями в изолирующей связке. [c.353] Потери на гистерезис и на последействие пропорциональны первой степени частоты, потери на вихревые токи пропорциональны квадрату частоты. [c.353] Эти потери вызывают увеличение активного сопротивления катушки индуктивности с сердечником из магнитодиэлектрика. [c.353] На общей величине потерь магнитодиэлектрика весьма сильно сказываются размеры частиц порошка ферромагнетика и характер изоляции между зернами. [c.353] Для уменьшения потерь, особенно обусловленных вихревыми токами, необходимо при ленять возможно мелкий порошок ферромагнетика с тщательной изоляцией отдельных зерен. [c.353] В отношении магнитной проницаемости магнитодиэлектрики характеризуются эффективной проницаемостью, зависящей от формы сердечника и по величине всегда более низкой, чем истинная , измеренная на т о р о и д е. [c.353] В — активное сопротивление катушки. [c.354] Активное сопротивление катушки складывается из величины сопротивления самой обмотки и сопротивления, обусловленного потерями в магнитодиэлектрике. Введение сердечника в катушку увеличивает значение самоиндукции ее в ббльшей степени, чем возрастает сопротивление, зависящее от потерь в сердечнике, в связи с чем добротность катушки возрастает. Катушки индуктивности с сердечником из магнитодиэлектрика могут обладать переменной индуктивностью, обеспечивающей возможность настройки контуров с помощью перемещения подвижных сердечников (подстроечников). [c.354] Изделия из высокочастотных ферромагнетиков стареют, т. е. изменяют свои характеристики во времени. Стабильность прессованного сердечника зависит от свойств порошкообразного ферромагнетика, от качества связки и от воздействия среды, в частности влажности воздуха и температуры. [c.354] Наибольшее распространение получили магнитодиэлектрики, изготовляемые прессованием из карбонильного железа, частицы которого имеют особо малые размеры и округлую форму. [c.354] Сердечники на основе карбонильного железа отличаются достаточно высокой стабильностью, малыми потерями и используются в широком диапазоне частот при изготовлении магнитодиэлектриков. Карбонильное железо можно заменить в ряде случаев (особенно при звуковых частотах) специально измельченным альсифером, который отличается, как указывалось выше, высокими магнитными свойствами и большим удельным сопротивлением. [c.354] Особенностью сердеч 1иков из альсифера является то обстоятельство, что при их использовании катушки имеют отрицательный температурный коэффициент индуктивности. [c.355] На фиг. 204 показаны формы сердечников, изготовленных из высокочастотных ферромагнетиков, применяемые в радиотехг нике. [c.355] В табл. 61 приведены основные свойства некоторых высокочастотных ферромагнетиков. [c.355] В табл. 62 показаны сравнительные данные катушки без сер дечника и катушки с сердечником из магнитодиэлектрика. [c.356] Пионерами разработки магнитодиэлектриков для звуковых частот в СССР явились Н. И. Шольц и Л. И. Рабкин. Большие работы в этой области провел также А. С. Займовский. [c.356] Ферриты. Ферриты представляют собой магнитные материалы, состоящие из окислов железа и окислов других металлов, например никеля, цинка, лития и т. д. Ферриты изготовляют в виде сердечников, получаемых методами керамической технологии. [c.356] Тщательно измельченные и перемешанные окислы металлов прессуют, а затем обжигают при температуре от 800 до 1400° С, причем происходит процесс их спекания. [c.357] Путем изменения состава, крупности зерен, продолжительности и температуры обжига можно изменять магнитные и другие физические характеристики этих материалов и получать ферриты с нужными свойствами для различных случаев применения. [c.357] Вернуться к основной статье