ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные свойства материалов из "Расточное дело " Для изготовления деталей машин широко применяются черные и цветные металлы, металлические сплавы и различные неметаллические материалы. [c.5] Самое широкое распространение в машиностроении имеют металлы и сплавы, различные по своим свойствам, изучение которых позволяет наиболее разумно выбирать материал для изготовления деталей машин, правильно рассчитывать их на прочность, выбирать наиболее экономичный способ обработки и рассчитывать производительные режимы резания. [c.5] Различают три группы свойств машиностроительных материалов физические, механические и технологические. [c.5] Физические свойства металлов. Физическими свойствами металлов являются удельный вес, температура плавления, тепловое расширение, электропроводность и теплопроводность. Рассмотрим некоторые из этих свойств. [c.5] Удельным весом называется вес одного кубического сантиметра вещества1, выраженный в граммах. Если говорят, что удельный вес железа равен 7,8 г/сж , то это значит, что 1 см железа весит 7,8 г. [c.5] С вычислениями удельного веса материалов станочнику приходится встречаться главным образом тогда, когда требуется перед выполнением грузоподъемных операций определить вес детали, не прибегая к взвешиванию на весах. Выбор диаметра троса или каната в данном случае производится по весу детали. [c.5] Температурой плавления называется температура, при которой вещество из твердого состояния переходит в жидкое. [c.6] В зависимости от температуры плавления металлы и сплавы делят на тугоплавкие и легкоплавкие. К тугоплавким мегалла.м относятся железо, вольфрам, молибден и ванадий, а к легкоплавким — олово, свинец и цинк. [c.6] Если заранее известны температурные условия работы детали или инструмента, то легко можно подобрать для них материал с необходимой температурой плавления. Особенно внимательно следует относиться к выбору маггериала для трущихся деталей станков, в частности для подшипников, сильно нагревающихся при работе. [c.6] Под тепловым расширением твердых тел понимают изменение их линейных размеров при нагревании. Следует учитывать, что при обработке деташи на станке в процессе снятия стружки выделяется большое количество теплоты, частично идущей на нагрев обрабатываемого предмета. Поэтому размеры обработанной детали, имеющей повышенную температуру, значительно отличаются от размеров остывшей детали. Если не учесть изменения размеров при охлаждении, деталь можно изготовить с отступлением от чертежа. Бывает и так, что измерительная пробка, оставленная на небольшой промежуток времени в отверстии нагретой детали, при охлаждении последней оказывается зажатой в отверстии. [c.6] Приведенные примеры позволяют сделать вывод о большом значении знания физических свойств материалов для работы станочника. [c.6] Сравнительные данные о физических свойствах основных металлов приведены в та бл. 1. [c.6] Механические свойства металлов. Главные механические свойства материалов прочность, упругость, хрупкость, пластичность и твердость. [c.6] ПО величине (малая нагрузка или большая), по способу приложения (постоянно действующая, переменная, спокойная или ударная нагрузка)), по действию, которое производит сила на металл (скручивает, растягивает, сжимает, срезает или изгибает). [c.7] Разные металлы имеют различные механические свойства, которые могут быть определены путем механических испытаний. Одним из главных видов механических испытаний является испытание на растяжение. Это испытание производят с целью выяснения прочности, упругости, хрупкости и пластичности или вязкости материала при воздействии постоянно увеличивающейся спокойно действующей нагрузки. Испытания обычно производят путем разрыва круглых или плоских образцов стандартных размеров на специальной машине. [c.7] Рассмотрим некоторые наиболее важные механические свойства материалов. [c.7] Ро — первоначальная площадь поперечного сечения образ-ца в мм. [c.7] Чем выше тем прочнее металл, тем больше его сопротивление снятию стружки. [c.7] Упругость характеризуется величиной предела упругости, т. е. величиной того наименьшего напряжения, после снятия которого растянутая деталь уже не восста1навливает своей прежней формы. В технической литературе предел упругости обозначается символом или о . Материалы с большими пределами упругости называются упругими. [c.8] Пла1стичностью называется способность материала под действием внешних сил изменять свою форму без разрушения и сохранять эту форму после снятия нагрузки. Пластичность характеризуется относительным удлинением детали или изменением площади поперечного сечения. Чем больше пластичность, тем больше величина относительного удлинения. [c.8] Вернуться к основной статье