ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Токарно-карусельные станки Общие сведения о токарно-карусельных станках из "Токарь-карусельщик Издание 2 " маховики и другие детали небольшой длины и больших диаметров обрабатываются обычно не на токарно-винторезных, а на токарно-лобовых станках. [c.7] Лобовые станки отличаются от токарных тем, что они имеют короткую станину, на которой смонтирован суппорт. Задней бабки лобовые станки, как правило, не имеют. [c.7] Обрабатываемая деталь крепится к планшайбе лобового станка, имеющей большие размеры. Для свободного размещения вращающейся планшайбы с установленной на ней деталью в станине лобового станка приходится предусматривать глубокую выемку. При особо крупных размерах планшайбы для размещения ее нижней части выемка предусматривается и в фундаменте станка. [c.7] Другим существенным недостатком лобовых станков является сложность установки и выверки обрабатываемых деталей. Во время установки и выверки деталь должна поддерживаться краном или другим подъемным устройством, что вызывает непроизводительную загрузку подъемных механизмов, часто влекущую за собой простои других станков цеха. [c.8] Эти недостатки лобовых станков привели к необходимости создания станков нового типа — карусельных. [c.8] Шпиндель карусельного станка не подвержен изгибу планшайба располагает дополнительной опорой (кроме подшипников шпинделя). Это обеспечивает большую точность обработки, чем при работе на лобовых станках. [c.9] По производительности лобовые станки также уступают карусельным. Консольное закрепление деталей, имеющих значительную высоту (вылет), не позволяет вести обработку при больших глубине резания и подаче. На карусельных же станках вследствие значительно большей жесткости всей системы деталь — станок — инструмент оказывается возможной работа с более интенсивными режимами резания. [c.9] Однако наряду с безусловными преимуществами карусельные станки имеют и недостатки по сравнению с лобовыми. [c.9] Во-первых, на токарно-карусельных станках можно обрабатывать детали, размеры которых не превышают расстояния от центра шпинделя до стоек станка, в то время как на лобовых станках тех же габаритов возможна обработка и более крупных деталей. [c.9] Во-вторых, на карусельных станках сход стружки, которая разбрасывается во все стороны от вращающейся планшайбы, а также подвод и отвод охлаждающей жидкости из-за горизонтального расположения планшайбы крайне затруднены, в то время как на токарно-лобовых станках таких затруднений не возникает. [c.9] В-третьих, лобовые станки, при оснащении их задней бабкой и люнетами, позволяют производить обработку и относительно более длинных деталей, что невозможно на карусельных станках. [c.9] Этими обстоятельствами можно объяснить все еще встречающееся в машиностроении применение единичных лобовых станков. В целом же работы, выполнявшиеся ранее на лобовых станках, в настоящее время осуществляются на более производительных и точных карусельных станках. [c.9] Наибольшее применение находят карусельные станки при обработке тяжелых и крупногабаритных деталей, встречающихся преимущественно в тяжелом машиностроении. Однако этой отраслью не ограничивается применение карусельных станков. Они широко используются и в среднем машиностроении — в серийном и даже мелкосерийном производстве. Только в мелком машиностроении и приборостроении карусельные станки почти не находят применения. [c.9] На карусельных станках обрабатываются детали диаметром от 300 до 7000 мм. В отдельных случаях в тяжелом машиностроении (при обработке крупных турбин и электрических машин) применяются и более крупные карусельные станки — станки-гиганты. Наибольший диаметр обрабатываемой детали на таких станках достигает 25 ООО мм. [c.9] Наибольшая допустимая высота обрабатываемых деталей колеблется от 500 мм (на станках малых размеров) до 5000 мм (на станках-гигантах). При этом высота детали, как правило, не должна превышать ее наибольшего диаметра. [c.10] Вернуться к основной статье