ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фрезы для обработки легких сплавов и пластмасс из "Справочник фрезеровщика 1972 " При обработке легких сплавов и некоторых цветных металлов возникают условия, отличающиеся от условий фрезерования черных металлов. Это сказывается на конструкции инструментов, применяемых для фрезерования легких сплавов. [c.85] Отличительными особенностями фрез для обработки легких сплавов являются малое число зубьев (двузубые и трехзубые концевые фрезы, четырех-, восьмизубые торцовые и дисковые фрезы), а также большие значения передних и задних углов (у = 15 20° а = 20°). [c.85] Вследствие особенностей резания пластмасс также специфичны конструкции фрез. Они отличаются особой формой и разнонаправленностью зубьев. Эти фрезы имеют большое число зубьев (малый угловой шаг). [c.85] Основные типы наиболее распространенных отрезных фрез для обработки пластмасс приведены в табл. 14. [c.85] Набором фрез принято называть группу фрез, подобранных по заданной форме и размерам и закрепленных на одной оправке. Применение наборов фрез позволяет осуществлять одновременное фрезерование нескольких поверхностей, что, естественно, приводит к значительному повышению производительности процесса фрезерования. [c.85] Составляются такие наборы как из стандартных фрез, так и из специально для данного набора изготовленных фрез. Изготовление и эксплуатация наборов фрез (хранение, переточка и пр.) вызывают дополнительные затраты, величина которых должна быть предварительно выявлена и соизмерена с экономией, получаемой в результате применения набора фрез. [c.85] Указания по комплектованию и эксплуатации наборов фрез. При составлении наборов фрез необходимо учитывать ряд следующих обстоятельств, связанных с их эксплуатацией. [c.85] Необходимо более прочное закрепление детали в приспособлении. [c.85] Расчеты осевых и диаметральных размеров - наборов фрез. Исходными данными для расчета осевых и диаметральных размеров наборов фрй являются размеры обрабатываемых поверхностей, а также величины неизбежных погрешностей при изготовлении фрез и при установке их на оправке. [c.90] Заданные диаметральные размеры фрез, составляющих набор, достигаются путем шлифования фрез по наружному диаметру. [c.90] А —половина величины допуска на размер А 6 — допустийое биение табл. 31) Н — —— 2 (А —6) — допуски на обработку диаметров D, Di н размера Я. [c.91] В тех случаях, когда допуск на размер А уступа задается на чертеже несимметрично, необходимо для возможности использования формул (27)—(29) произвести пересчет размера А таким образом, чтобы допуск на него оказался расположенным симметрично. [c.91] Расчет осевых размеров проследим на примере фрезерования паза и двух бобышек рычага одной дисковой трехсторонней фрезой II и двумя двусторонними фрезами I и III (рис. 16, б). [c.91] Для того чтобы определить расстояния между фрезами, по которым нужно произвести подбор установочных колец, необходимо сначала определить Ьф — ширину дисковой фрезы //, а затем — расстояние между фрезами / и III. [c.91] Величины торцового биения фрез устанавливаются ГОСТами они зависят от диаметра фрез. Для дисковых трехсторонних фрез можно пользоваться приведенными выше данными, отражающими зависимость биения от диаметра фрезы. [c.91] Допустимые отклонения на изготовление фрезы ЬЬл приведены в табл. 16. [c.91] Соединение замком — с помощью торцовых шпонок (поз. / я II). В этом случае выступы на торце одной резы входят в пазы на торце другой фрезы, что создает непрерывность режущего профиля фрез. Здесь образуется перекрытие режущих зубьев в виде кольцевых секторов. Число секторов (выступов) делают равным трем или четырем. [c.92] Для компенсации износа торцовых зубьев фрез в месте соединений фрез предусматривают расточки, в которые закладывают компенсационные кольца К (поз. IV). [c.92] Соединение встык (поз. 1 /). В этом случае перекрытие режущих кромок обеспечивается за счет поднутрения торцов фрез большого диаметра. Соединение встык применяется только в случае установки узких фрез большого диаметра. [c.92] Соединение при помощи цилиндрических выточек на торце фрез. В этом случае (поз. VII) фрезы меньшего диаметра входят торцом в выточку, образованную на торце фрезы большего диаметра, благодаря чему и образуется непрерывность режущего профиля. [c.92] Вернуться к основной статье