ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Техника безопасности при выполнении токарных работ Технологический процесс токарной обработки Понятие о технологическом процессе из "Справочник молодого токаря " Эксцентричными называют такие детали, оси отдельных поверхностей которых параллельно смещены. Величина смещения осей называется эксцентриситетом. [c.292] Короткие эксцентричные детали с отверстием типа дисков и втулок могут быть обработаны в кулачковых патронах, на планшайбе или оправке. [c.292] О — наружный диаметр заготовки, мм. [c.292] При обработке смещенной поверхности эксцентричной детали в четырехкулачковом патроне или на планшайбе заготовку выверяют по размеченному торцу посредством заднего центра или рейсмаса, как описано выше (см. 1). [c.292] Если заготовка имеет ранее выполненное отверстие, наружную эксцентричную поверхность обрабатывают на оправке со смещенными центровыми отверстиями. [c.292] Подобным образом при помощи центросместителей ведется обработка шеек коленчатых валов. [c.292] Основные правила безопасной работы на токарном станке заключаются в следующем. [c.292] О всех обнаруженных неисправностях станка доложить мастеру. До их устранения к работе на станке не приступать. [c.293] Не допускать значительного выхода кулачков из корпуса патрона. Пользоваться для этого патронами соответствующих размеров. [c.293] О всех недостатках работы станка сообщить своему сменщику и мастеру. [c.294] Приступая к изготовлению детали, токарь должен наметить последовательность ее обработки, определить поверхности, которые будут использованы для установки заготовки и отсчета размеров, выбрать способы закрепления заготовок, предусмотреть необходимые приспособления, инструменты и наиболее рациональные режимы резания. Весь этот комплекс вопросов определяет содержание технологического процесса. [c.295] Применительно к токарной обработке технологическим процессом называется определенная последовательность действий токаря и станка, направленных на превращение заготовки в готовую деталь. [c.295] Технологический процесс состоит из ряда элементов операций, установок, переходов и проходов. [c.295] Операцией называется часть технологического процесса, непрерывно выполняемая на одном станке, по обработке одной или одновременно нескольких деталей до перехода к обработке следующей детали. [c.295] В зависимости от сложности и величины партии деталей технологический процесс может состоять из одной или нескольких операций. [c.295] Например, если полная обработка одной детали ведется непрерывно на одном станке, то все действия над ней будут составлять одну операцию. Когда же она выполняется последовательно на нескольких станках, то число операций будет соответствовать количеству применяемых станков. [c.295] За одну операцию изготовляются партии простых деталей (болтов, винтов, гаек и др.), когда полная обработка каждой из них завершается за одну установку на станке. [c.295] Установкой в общепринятом понятии считают действия, связанные с приданием заготовке определенного положения на станке. Однако в технологическом процессе установкой называется часть операции, выполняемая за одно закрепленг.е заготовки. [c.296] Вернуться к основной статье