ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Проверка прочности при переменных напряжениях и слож- ч ном напряжённом состоянии из "Сопротивление материалов Издание 13 " Было установлено, что основную роль в образовании трещин усталости и разрущении металла от повторно-переменных нагрузок играют местные напряжения. Поэтому условие прочности при переменных напряжениях придётся составлять так, чтобы именно местные напряжения не превышали предела выносливости с коэффициентом запаса к , т. е. [c.752] Тогда график разрушающих , в практическом смысле слова, напряжений изобразится линией ОМТМЕ, заштрихованной на чертеже. Этот график имеет достаточно сложный для практического применения вид. В запас прочности его можно заменить двумя прямыми, соединив точку Т с Ъ п Е, как показано на фиг. 639 пунктиром. Таким образом, упрощённая диаграмма р аах — Рт Д я разрушающих напряжений имеет вид треугольника ОТЕ с ординатами (предел текучести) в точке Т и р (предел выносливости при симметричном цикле) в точках О к Е. Диаграмма легко может быть построена по этим трём точкам. [c.753] Зная предел прочности 0 , можно найти необходимую для построения графика величину р 1 при любом виде деформации (растяжение или сжатие, изгиб, кручение) и определить тем самым положение точек О к Е. [c.753] Здесь о , о и т представляют собой значения предела текучести при растяжении или сжатии, изгибе и кручении. Эти данные позволяют установить положение точки Т на диаграмме фиг. 639. [c.753] Общий ход решения задачи установления допускаемых напряжений описанным способом может быть представлен в виде следующей схемы. [c.756] Пример 140. Проверить прочность штока поршня паровой машины паровоза серии С. Давление пара в котле паровоза = 10 ат. Диаметр цилиндра D = 550 мм. Материал штока—углеродистая сталь с пределом прочности Зц = 60 кг1мм , диаметр штока d = 90 мм. [c.758] Дополнительный коэффициент запаса Лд можно было бы принять, учитывая внезапное приложение нагрузки, равным 2 однако, в связи с некоторой потерей давления пара при переходе в цилиндр и смягчением при этом удара, его можно снизить и принять равным 1,6. [c.758] Пример 141. Определить допускаемое напряжение на изгиб для пальца кривошипа диаметром =12 см, имеющего галтель радиусом г — 5мм, палец изготовлен из углеродистой стали с пределом прочности а = 60 кг1мм цикл напряжений симметричен. [c.758] По- графику фиг. 626 находим коэффициент чувствительности q при и а, = 60 кг мм -. [c.759] Надо заметить, что вычисленное значение близко к полученному прямым опытом для этой стали. [c.759] Аналогично для сечения В. [c.760] Величина масштабного коэффициента одинакова для обоих сечений и определяется по кривой 3 фиг. 629 (легированная сталь при наличии концентрации напряжений) для детали диаметром 100 мм = 2. [c.761] Таким образом, сила Р должна быть не больше 3450 кг. [c.761] Указанные выше приёмы проверки прочности материала при переменных напряжениях относятся к случаю простейших деформаций — растяжения, сжатия, кручения и изгиба. Возникает вопрос, как использовать полученные данные для случаев сложного напряжённого состояния. [c.762] Пример 144. Определить запас прочности в сечении вала диаметром E = 100 мм с галтелью радиусом г = 1 мм. Материал вала — углеродистая сталь с пределом прочности Og = 60 KZjMM . [c.763] Вернуться к основной статье