ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Спеченные алюминиевые сплавы с низким коэффициентом линейного расширения из "Алюминиевые сплавы " В табл. 93 приведены химический состав и типичные физикомеханические свойства новых спеченных алюминиевых сплавов САС-1 [35], САС-2 [36], САС-3 и САС-4 [37] с низким к. л. р. [c.301] Каждый из новых сплавов обладает своим преимуществом. Например, сплав САС-1 имеет наиболее низкий к. л. р., а САС-3 — наиболее высокий предел прочности, благодаря чему может использоваться для нагруженных деталей, работающих в паре с деталями из стали. Сплав САС-2 отличается от указанных выше сплавов тем, что в нем такие добавки, как никель и хром, заменены более дешевым железом. В связи с этим сплав САС-2 является перспективным материалом для поршней двигателей внутреннего сгорания. Сплав САС-4 обладает по сравнению с остальными сплавами типа САС повышенными пластичностью и коррозионной стойкостью, что позволяет рекомендовать его для фасонных деталей, изготовляемых методом штамповки и работающих в морских и тропических условиях. Однако, несмотря на это, лучшим по комплексу свойств является сплав САС-1. Наряду с наиболее низким к. л. р. ему свойственно оптимальное сочетание удовлетворительных предела прочности и относительного удлинения. [c.301] Благодаря ценному комплексу свойств A -I нашел широкое применение в приборостроении. [c.302] Ниже подробно описываются структура и свойства этого сплава. [c.302] Основными структурными составляющими сплава САС-1 являются первичные кристаллы кремния и фазы эвтектического происхождения, входящие в состав тройной эвтектики а-твердый раствор кремния в алюминии, практически чистый алюминий, кремний и фаза NIAI3. [c.302] Изменение структуры сплава, точнее формы и размера частиц фазовых составляющих, оказывает существенное влияние на свойства САС-1. Замечено, что форма и размер кристаллов кремния неодинаковы в частицах порошка разной величины. Большую роль в данном случае играет скорость кристаллизации сплава при распылении. Так, в крупных частицах, охлаждающихся медленнее, первичные кристаллы кремния по форме подобны таковым в литых заэвтектических силуминах, но по размеру в десятки раз мельче их (рис. 147, а). Чем меньше размер частицы, т. е. чем выше скорость охлаждения сплава, тем меньше по величине кристаллы кремния, а их форма ближе к округлой, структура сплава приобретает квазизвтектический характер. [c.302] Окончательное спекание порошка, измельчение и равномерное распределение упрочняющих фаз в сплаве происходят при горячем прессовании брикетов на прутки (рис. 147, в). Прутки имеют более высокие значения предела прочности и относительного удлинения, чем брикеты (см. табл. 94). [c.303] Примечание. В числителе дроби приведены минимальные и максимальные значения свойств, в знаменателе — средние. [c.304] Пластичность сплава при этом также возрастает. Особенно заметно возрастает технологическая пластичность при осадке — на 25%, а при растяжении — более чем в 3 раза. Увеличение прочности и пластичности сплава САС-1 с уменьшением размера частиц порошка объясняется повышением скорости охлаждения расплава и сильным измельчением частиц упрочняющих фаз — 51 и К1А1з (рис. 147, г). [c.304] Наряду с достаточными прочностью и пластичностью сплав САС-1 обладает низким к. л. р., близким к к. л. р. стали высоким модулем упругости (на 20—30% выше, чем у алюминиевых сплавов) и повышенными антифрикционными свойствами (табл. 95). Его плотность и теплопроводность практически равны плотности и теплопроводности стандартных алюминиевых сплавов. [c.305] Установлено, что свойства и структура сплава практически не изменяются по длине и сечению прутков, от степени деформации сплава (коэффициент вытяжки изменялся от 10 до 27) и от длительных отжигов (до 100 ч) при повышенных температурах (до 400° С) в разных средах (воздухе, аргоне, вакууме). [c.305] Сплав САС-1 сваривается. Герметичные узлы из него могут быть получены также методом пайки и склеивания. [c.305] Буров Л. М. Известия вузов. Физика, 3, 1964, с. 34—40. [c.306] Вернуться к основной статье