ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Единая система допусков и посадок (ЕСДП) из "Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя " Стандарты ЕСДП распространяются на гладкие сопрягаемые и несопрягаемые элементы деталей с номинальными размерами до 10 ООО мм (табл. 1). [c.23] Изделия, разные по назначению и условиям работы, изготовляют с неодинаковой точностью. Степени точности по ЕСДП называются квали-тетами (по системе ОСТ — классы точности). [c.23] Квалитет (степень точности) — ступень градации значений дЬпусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые в системе допусков и посадок рассматриваются как соответствующие приблизительно одинаковой точности для всех номинальных размеров. [c.23] Промежуточные интервалы размеров, указанные в табл. 3, используют для валов и отверстий, предназначенных для образования посадок с большими зазорами и натягами. [c.24] При заданных квалитете и интервале номинальных размеров значение допуска постоянно для валов и отверстий (их полей допусков). Начиная с 5-го квалитета допуски при переходе к соседнему менее точному квалитету увеличиваются на 60 % (знаменатель геометрической прогрессии равен 1,6). Через каждые пять квалитетов допуски увеличиваются в 10 раз. [c.24] Интервалы номинальных размеров в диапазоне свыше 3 до 180 мм и свыше 500 до 10 ООО мм в системах ОСТ и ЕСДП совпадают. В системе ОСТ до 3 мм установлены следующие интервалы размеров до 0,01 свыше 0,01 до 0,03 свыше 0,03 до 0,06 свыше 0,06 до 0,1 (искл.) от 0,1 до 0,3 свыше 0,3 до 0,6 свыше 0,6 до 1 (искл.) и от 1 до 3 мм. Интервал свыше 180 до 260 мм разбит на промежуточные интервалы свыше 180 до 220 и свыше 220 до 260 мм. Интервал свыше 260 до 360 мм разбит на промежуточные интервалы свыше 260 до 310 и свыше 310 до 360 мм. Интервал свыше 360 до 500 мм также разбит на два промежуточных интервала свыше 360 до 440 и свыше 440 до 500 мм. [c.24] Пример 1. Вычислить допуск вала (отверстия) 7-то квалитета, если номинальный его размер 45 мм. [c.24] Размер 45 мм согласно табл. 3 находится в интервале номинальных размеров свыше 30 до 50 мм. Наименьшее значение гранииь интервала 30 мм, наибольшее — = 50 мм. [c.24] Примечание. Обозначение. в - вал, о - отверстие. [c.28] Пример 2. Согласно рис. 5 гл. 1 допуск вала составляет 16 мкм, а допуск отверстия 39 мкм. Пользуясь табл. 4, определить квалитет точности вала и отверстия и указать финшпные операции механической обработки, обеспечивающие получение этих квалитетов. [c.30] Номинальный размер вала и отверстия равен 48 мм и на Ходится в интервале размеров св. 30 до 50 мм (табл. 4). [c.30] Определяем квалитет точности вала. Для заданного допуска вала 16 мкм находим квалитет 6 (/Гб). [c.30] Аналогично, при допуске отверстия 39 мкм находим квалитет 8 (1Т8). [c.30] Сопоставляя найденные квалитеты с классами точности (ОСТ), находим, что вал соответствует 2-му классу точности, а отверстие — 2а классу точности. [c.30] Из табл. 5 находим, что возможным методом окончательной обработки вала 6-го квалитета является чистовое шлифование, а отверстия 8-го квалитета — протягивание, или чистовое растачивание, или развертывание развертками. [c.30] По табл. 4 можно решить и обратную задачу по номинальному размеру и заданному квалитету найти допуск на изготовление. [c.30] Суперфиниш (две операции), доводка, обтачивание и растачивание алмазными и эльборовыми резцами, тонкое (прецизионное) шлифование, хонингован ие (две операции), развертывание тремя развертками, пластическое прецизионное деформирование. [c.30] Вернуться к основной статье