ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Допуски и посадки Понятие о взаимозаменяемости из "Резьбофрезерные работы Издание 2 " Очень часто на поверхность деталей наносят неме таллические покрытия из природных или синтетических неметаллических материалов (красок, смол, пленок и др.). [c.51] Защита от коррозии легированием состоит в том, что один металл легируется другим, более коррозийностойким. Например, стойкость стали повыщается в результате добавки к ней хрома или никеля. Таким образом получают нержавеющую сталь. [c.51] Пластические массы. Пластические массы, или полимеры, создаются на основе высокомолекулярных органических соединений — смол, содержащих наполнители, пластификаторы, ускорители, красители, смазку и другие добавки, необходимые для придания им определенных свойств. [c.51] В отличие от простых веществ (вода, щелочь, кислота и т. д.), молекулы которых содержат единицы и десятки атомов, высокомолекулярные соединения — полимеры состоят из сотен и тысяч атомов. [c.51] Исходным сырьем для производства пластмасс слу жат отходы нефтеперерабатывающей промышленности побочные продукты коксового производства и другие недефицитные, широко распространенные природные ма териалы (крахмал, древесина и др.). [c.51] Термореактивными называют такие материалы, которые при нагревании и сжатии вначале размягчаются и частично плавятся, а затем переходят в неплавкое и нерастворимое соединение. [c.52] Термопластичными материалами называются такие, которые при нагревании плавятся и твердеют только при охлаждении. [c.52] Важнейшим компонентом пластических масс является связующее вещество — смола, влияющая на физико-механические, химические, диэлектрические и другие свойства полимеров. Наибольшее распространение получили синтетические смолы. [c.52] Существенное влияние на свойства пластических масс оказывают наполнители. Они влияют на механическую прочность изделий и на прессовочные свойства пластмасс (текучесть, усадку). [c.52] В качестве наполнителей применяют органические и неорганические (минеральные) вещества. К органическим наполнителям относятся древесная мука, шпон, ткани, бумага, искусственные и растительные волокна и др. Минеральными наполнителями являются асбест, тальк, каолин, слюда, стеклянное волокно и др. [c.52] Для повышения пластичности изделий, а также для облегчения вальцевания и прессования в пластмассы добавляют пластификаторы. [c.52] Красители добавляют для получения цветных пластмасс, а смазывающие вещества (олеиновую кислоту, стеарин и др,) — для предупреждения прилипания пресс-материалов к пресс-форме во время прессования. [c.52] Производство пластмассовых деталей состоит из основного процесса — придания формы и дополнительного—механической обработки. [c.52] Применение пластмасс вместо металлов для изготовления деталей снижает трудоемкость и себестоимость машиностроительных изделий. При замене черных металлов литьевыми пластмассами трудоемкость изготовления деталей уменьшается в среднем в пять —шесть раз, а себестоимость в два — шесть раз. При замене пластмассами цветных металлов себестоимость деталей снижается в четыре —девять раз. В машиностроении используется около трети выпускаемых в стране полимерных материалов. К концу 1980 г. производство синтетических смол и пластмасс возрастет до 19—21 млн. т в год. [c.52] Ниже приводятся краткие сведения о наиболее распространенных в промышленности пластмассах. [c.53] Полиэтилен при обычной температуре обладает низким удельным весом, высокими литьевыми качествами, хорошими диэлектрическими показателями и стойкостью в агрессивных средах. [c.53] Полипропилен выгодно отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления, отличной волокнообразующей способностью и способностью образовывать прозрачные и прочные пленки. [c.53] Из полиэтилена и полипропилена изготовляют листы различной толщины, которые легко штампуются с глубокой вытяжкой. Из таких листов изготовляют корпуса приборов и аппаратов, а также используют в качестве облицовочного материала. Все большее значение полиэтилен и полипропилен приобретает в производстве труб. [c.53] Фторопласт выдерживает действие концентрированной азотной кислоты и нагрев до 250° С. Он является одним из лучших диэлектриков, обладает высокой теплостойкостью и морозостойкостью и самым низким коэффициентом трения. Фторопласты применяют в радиоэлектронике, авиации, машиностроении, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. [c.53] Вернуться к основной статье