ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Виды и причины брака из "Резьбофрезерные работы Издание 2 " Брак наносит большой ущерб народному хозяйству. Потери от брака приводят к увеличению себестоимости продукции, уменьшению ее выпуска, увеличению расхода металла, нарушению ритмичности производства. [c.29] Любой из элементов резьбы (наружный диаметр, внутренний диаметр, средний диаметр, шаг резьбы, угол профиля) может иметь погрешности. Методы контроля качества резьбы описываются в главе V. [c.30] При контроле качества резьбы проверяют также шероховатость ее поверхности. В производственных условиях шероховатость поверхности следует проверять сравнением изготовленной резьбы с эталоном (образцом) резьбы того же диаметра, шага и материала. [c.30] Для предупреждения появления брака следует прежде всего проверить размеры заготовки. Заготовка не должна также иметь внешних дефектов (трещин, кривизны и др.). [c.30] При резьбофрезеровании наиболее часто появляется брак следующих видов неточность размеров среднего диаметра резьбы, рваная резьба, дробленая поверхность резьбы, срез витков резьбы, неудовлетворительная чистота поверхности резьбы, неточный шаг резьбы, неправильный профиль резьбы и др. [c.30] Основными причинами брака являются неправильная наладка или несвоевременная подналадка станка, неисправность станка, неправильный выбор режимов резания, неправильные углы заточки (геометрические параметры) режущего инструмента, износ инструмента, неправильное крепление заготовки и инструмента, отсутствие смазывающе-охлаждающей жидкости, погрешности измерительного инструмента. [c.30] Перечислим некоторые, наиболее часто встречающиеся виды брака и причины его возникновения. [c.30] Неточные размеры среднего диаметра получаются вследствие неправильной установки глубины фрезерования. [c.30] Рваная резьба образуется в случае работы затупленным режущим инструментом, при неправильном выборе режимов резания и состава смазывающе-охлаждающей жидкости. [c.30] Дробленая поверхность резьбы является следствием вибраций. При резьбофрезеровании могут быть вибрации обрабатываемой заготовки, режущего инструмента, станка, приспособления и др. [c.30] Срез витков получается, когда перемещение инструмента не соответствует шагу нарезаемой резьбы, а также при неправильном выборе направления вращения заготовки или инструмента. [c.30] Недостаточная чистота поверхности (риски, задиры, налипы на резьбе) является следствием неправильной заточки инструмента, большого его износа, неправильного выбора режимов резания и условий подачи охлаждающей жидкости, недостаточно жесткого закрепления заготовки и инструмента и т. д. [c.31] Неточный шаг резьбы получается в результате неправильной настройки станка или погрешностей в шаге резьбовых фрез. [c.31] Неправильный профиль резьбы получается при использовании режущего инструмента с неправильным профилем и неточной его установкой. [c.31] Неравномерная глубина профиля резьбы по витку может быть из-за биения детали при неправильном ее закреплении. [c.31] Вернуться к основной статье