Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Подачу на глубину принимают 0,005—0,08 мм/2х при многопереходном шлифовании и 0,5—1,5 мм/2х — при однопереходном. Продольная подача для твердосплавных сверл принимается 1,0—2,0 м/мин, для быстрорежущих сверл — 3,0—8,0 м/мин.

ПОИСК



ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ, ИЗНОС И СТОЙКОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ, СОЖ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ

из "Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов "

Подачу на глубину принимают 0,005—0,08 мм/2х при многопереходном шлифовании и 0,5—1,5 мм/2х — при однопереходном. Продольная подача для твердосплавных сверл принимается 1,0—2,0 м/мин, для быстрорежущих сверл — 3,0—8,0 м/мин. [c.207]
Шлифовальный круг выбирают в зависимости от материала сверла и требований к шероховатости обработанных поверхностей (табл. 43). [c.207]
Зенкеры к развертки изнашиваются по задним и передним поверхностям и ленточке. Припуск, снимаемый при заточке передней поверхности зенкера, составляет 0,2 мм, разверток 0,15 мм, а при доводке 0,03—0,05 мм [10). [c.207]
Характеристика кругов для заточки и доводки зенкеров и разверток приведена в табл. 44. [c.209]
Характеристики абразивных кругов и режимы заточки твердосплавных ножей фрезерных головок такие же, как при заточке резцов, оснащенных пластинами из твердого сплава. [c.209]
Заточку концевых, червячных и модульных быстрорежущих фрез необходимо проводить кругами из гексанита-А. [c.209]
В процессе резания износ зубьев протяжки происходит по всем поверхностям, контактирующим с обрабатываемой заготовкой и стружкой. Поэтому заточку протяжек необходимо выполнять так, чтобы выдержать все требуемые геометрические параметры лезвий подъем на зуб, размеры радиуса округления режущих кромок, ленточки, фаски лезвия и стружкоразделительных канавок. [c.209]
Для заточки протяжек из быстрорежущих сталей применяют круги 24А на керамической связке зернистостью 16, 25 и твердостью СМ1 и СМ2. Окружная скорость круга составляет 18—20 м/с. [c.209]
Глубина шлифования за каждый ход при заточке плоских протяжек не должна превышать 0,02—0,04 мм, а круглых — 0,03—0,05 мм. После снятия припуска необходимо выхаживание до полного исчезновения искры. [c.210]
Использование кругов из гексанита-А пр заточке быстрорежущих протяжек позволяет исключить прижоги, что увеличивает стойкость инструмента. [c.210]
Окружную скорость для круглых протяжек принимают равной 15—18 м/мин, для шлицевых — 3—6 м/мин. [c.210]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте