ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Водный режим котла, нормы питательной и котловой воды, пара и конденсата из "Справочник монтажника тепловых электростанций Том 2 " В период комплексного опробования оборудования устанавливается временный водный рен им котла, который затем уточняется в первый период эксплуатации. Окончательный во.дпый режим устанавливается после проведения специальных теплохимических испытаний котла. Барабанные котлы перед растопкой должны заполняться только деаэрированной водой. Прямоточные котлы перед растопкой промывают сначала холодной обессоленной водой или конденсатом, а затем деаэрированной водой для удаления воздуха и загрязнений. [c.905] Нормы качества питательной воды котлов приведены в табл. 14-19 и 14-20. [c.905] При использовании для подпитки теплосети в закрытых системах продувочной воды котлов, содержащей фосфаты, общая жесткость е должна превышать 50 мкг-экв/кг. [c.907] Котловая вода барабанных котлов давлением выще 46 кгс/см должна подвергаться фосфатированию. Режим фосфатирования может быть двояким, в зависимости от того, какой водой производится добавка. При питании котлов конденсатом с добавкой обессоленной воды или дистиллята испарителей применяется режим чистофосфатной щелочности при питании же конденсатом с добавкой химочн-щенной воды возможен режим только щелочно-фосфатный. [c.907] Щелочность котловой воды по фенолфталеину должна быть не ниже 0.1—0,2 Я1г-экв/кг. [c.907] Величина относительной щелочности, т. е. отношение содержания свободного едкого ннтра к общему солесодержанию, играет роль в развитии межкристаллитной коррозии (щелочной хрупкости) металла котла. [c.908] Примечание. Для прямоточных котлов при очистке 100% конденсата допускается noBbiineiviie жесткости исходного конденсата до 5 мхг-экв/кг. [c.908] При питании котлов с добавкой дистиллята или обессоленной воды ввиду малого значения показателей питательной воды и возможной ошибки в анализе величину продувки следует измерять. [c.909] Консервация котла. В целях предохранения металла котла от стояночной коррозии во время простоя должны быть приняты меры по консервации его — применяют сухой 1[лн мокрый способы консервации. [c.910] Из сухих способов в настоящее время получает распространение способ заполнения пароводяного тракта азотом под давлением 5— 6 кгс/сл . Азот подается из баллонов или нз специальной азотной установки через редуктор. [c.910] Можно также законсервировать котел созданием азотно подушки над уровнем поды в котле. После останова котла и снижения давления пара в нем до 3—4 /сгс/ / подключают подачу азота давлением 5—6 кгс1см из азотной установки, таким образом, исключается попадание воздуха в котел. [c.910] Из мокрых способов наиболее простой (для кратковременного простоя на срок до 5—10 суток) заключается в заполнении котла, включая и пароперегреватель, деаэрированной водой и поддержании давления в котле 3— 6 кгс1см . Давление поддерживают путем периодического обогрева котла или соединения его с действующим деаэратором. [c.910] Для поддержания щелочной реакции в котловую воду при необходимости вводят ам.миак до появления окраски по фенолфталеину. Возможна также консервация (на срок 15—30 суток) путем ввода в котел консервирующих реагентов (без поддержания давления в котле). Такими консервирующими реагентами служат гидразин (200 лг/кг)+аммиак (1 ООО мг1кг). Котел при этом должен быть заполнен (включая пароперегреватель) только обессоленной водой или конденсатом. [c.910] Для предохранения от коррозии металла котла во время длительного стояния после гидравлического испытания во время монтажа рекомендуется гидравлическое испытание производить с добавлением к воде ингибиторов коррозии 0,5 кг1м нитрита натрия + -fO,5 кг/м уротропина или 0,5 кг м нитрита натрия+0,5 кг м аммиака. [c.910] Вернуться к основной статье