ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Приготовление и укладка набивных масс из "Справочник монтажника тепловых электростанций Том 2 " Для приготовления набивных масс жидкое стекло перед применением разбавляют водой до плотности 1,31—1,33 г/сл . Пластичная огнеупорная глина должна быть высушена, размолота и просеяна через сито с отверстиями около 1 мм. Огнеупорная глина, идущая для приготовления карборундовой массы, растворяется в воде плотность шликера должна составлять 1,13 г/см . Составы набивных масс должны соответствовать данным, приведенным в табл. 10-8. В случае отсутствия мелкие фракции карборунда могут быть получены при размоле более крупных фракций в шаровых мельницах со стальными шарами. [c.725] Набивные массы приготовляют в лопастных смесителях. При приготовлении хромитовой массы сухую смесь засыпают в растворосме-ситель, в которую затем добавляют раствор жидкого стекла. Нормальная влажность хромитовых масс составляет около 6% (при нормальной влажности влага может немного выступить на поверхность массы при сильном ее уплотнении). [c.725] Примечания I. Из общего количества карбида кремния 125—80 (зерно 1,6—0,8 лл) — 1 ООО кг 40—12 (зерно 0,5—0,2 мм) - 750 кг . 8-4 (зерно 0.1—0,05 мм) — 750 кг. [c.726] Для приготовления карборундовой массы отдельные фракции карборунда засыпают в растворосмеситель и перемешивают в течение 5 мин. Затем без остановки растворосмесителя добавляют раствор жидкого стекла и глиняный шликер, который непосредственно перед введением должен быть перемешан, с обязательной проверкой его плотности. После добавления связки масса должна перемешиваться в течение 10 мин. [c.726] При приготовлении глиношамотных масс порошок огнеупорной глины растворяют в воде, добавляют жидкое стекло и мелкий шамотный заполнитель, после чего смесь тщательно перемешивают. Полученную массу выдерживают около суток. Затем добавляют предварительно увлажненный крупный шамотный заполнитель и. массу перемешивают. Влажность готовой массы должна составлять 15— 18%. [c.726] Приготовленные набивные массы, особенно хромитовые и карборундовая, должны быть уложены в течение 2 ч с момента приготовления. Для предохранения от высыхания и твердения набивные. массы следует хранить в закрытых емкостях или закрывать влажными мешками или рогожей. Применение повторно размоченной схватившейся массы не допускается. [c.726] Перед укладкой набивных масс ошипованные экранные трубы, камеры и т. п. должны быть очищены пескоструйным аппаратом от пыли, краски, окалины и грязи. [c.726] При выполнении подов котлов с жидким шлакоудалением, амбразур горелок, нанесения торкрета и т. д. рекомендуется укладывать набивные массы слоями толщиной не более 80—100 мм. Массы уплотняются при помощи пневмомолотков или вручную деревянными трамбовками и молотками. При необходимости укладки следующего слоя массы поверхность ранее уложенного слоя должна быть нарезана на глубину 5—7 мм таким образом, чтобы получились квадраты со стороной 70—80 мм. После этого укладывают и уплотняют второй слой массы. Укладку набивных масс, особенно в массивных конструкциях, желательно производить без перерывов. Если во время работы происходит перерыв, то уложенный, но не утрамбованный край массы (например, при выполнении пода) необходимо на расстоянии около 300 мм от края для предохранения массы от высыхания накрыть влажными мешками. [c.727] Наружную поверхность утрамбованных масс не следует заглаживать, так как при этом жидкое стекло выделяется на поверхности и образует корку, которая затрудняет сушку массы. При необходимости выравнивания поверхности излишки массы срезают лопаткой из тонкой листовой стали. [c.727] Укладывать набивные массы следует при температуре не ниже + 10°С. Целесообразно сразу же после окончания набивки массы по ошипованным трубам высушивать ее путем пропускания через экраны горячей поды, температуру которой следует постепенно повышать до 60 °С в течение 12 ч. Уложенные набивные массы во избежание разрушения необходимо предохранять от увлажнений водой. [c.727] Вернуться к основной статье