ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы ОГЛАВЛЕНИЕ i От издательства из "Адаптивное управление станками " Роль отечественного машиностроения будет все более повышаться. Центральной задачей научно-технического прогресса, как отмечалось на XXIV съезде КПСС, является всемерная интенсификация и повышение эффективности общественного производства. Практическое осуществление этой задачи заключается в правильном сочетании технического совершенствования производства, его структуры, техники и технологии с наиболее полным и экономичным использованием всех производственных ресурсов при одновременном повышении качественных характеристик продукции. [c.5] Машиностроение должно полностью обеспечить народное хозяйство новой техникой, которая будет одним из важнейших средств роста производительности труда, экономики и благосостояния народа. [c.5] Получат широкое развитие работы по перевооружению механо-обрабатывающих цехов в результате внедрения прогрессивных технологических процессов и оборудования, механизации процессов на всех стадиях машиностроительного производства. Автоматизация массового и крупносерийного производства будет осуществляться путем внедрения автоматических линий и блоков, а мелкосерийного и индивидуального — станков и машин с программным управлением. Значительно вырастет объем механизированной и автоматизированной сборки. Дальнейшее широкое применение получат поточные методы производства. [c.6] Машиностроение будет оснащаться все более производительными станками, переналаживаемыми автоматическими линиями для массового выпуска деталей, оборудованием с унифицированными системами цифрового, программного управления, многооперационными станками, а также унифицированными видами станков для обработки деталей сложной формы и из труднообрабатываемых материалов, прецизионных деталей и инструментов. Значительно возрастет производительность выпускаемого металлорежущего оборудования. [c.6] Будут широко внедряться новые виды режущего инструмента с улучшенными свойствами, в том числе высокопроизводительный алмазный и абразивный инструменты, более стойкие инструментальные материалы, включая высококачественные корундовые материалы, что позволит повысить производительность труда и качество продукции. В этом направлении уже сейчас ведутся боль-шие работы. Например,- методы поверАНистно1 о иластичсского Дб-формирования, применяемые взамен абразивной доводки рабочих поверхностей деталей машин, Позволяют повысить износостойкость их в 1,5—2 раза, усталостную прочность.в 2—3 раза и в несколько раз увеличить срок службы деталей. Применение абразивного инструмента из кубического нитрида бора практически исключает при механической обработке брак по прижогам и обеспечивает высокую точность и качество изделий. Создание лезвийного инструмента из поликристаллического нитрида бора открывает широкие возможности для изготовления деталей из высокотвердых сталей и других труднообрабатываемых, материалов.. [c.6] Значит ельную работу предстоит lipoAejiafb fio снижению материалоемкости продукции машиностроения. Коэффициент использования металла в машиностроении из-за больших припусков пока составляет только 0,4—0,7. Уже в ближайшие годы должно быть обеспечено снижение удельного расхода проката черных металлов в машиностроении и металлообработке не менее, чем на 25 % за счет применения прогрессивных технологических процессов и улучшения] структуры и качества потребляемой металлопродукции. [c.7] В условиях технического прогресса и повышения эффектив-ности производства резко возрастают требования к качеству промышленной продукции. [c.7] В нашей стране на современном этапе развития производительных сил созданы все условия для непрерывного и планомерного повышения качества продукции, которое неотделимо от роста производительности труда. Улучшение качества продукции характеризуется, прежде всего, повышением надежности и долговечности изделий, что эквивалентно экономии материальных и трудовых ресурсов. Вот почему улучшение качества, являясь важнейшим фактором повыщёния эффективности общественного производства, было и остается в центре внимания. XXIV съезд КПСС выдвинул важнейшую задачу — повысить технический уровень, экономичность и качество всех видов изделий. К продукции машиностроения это имеет особое отношение, так как от ее качества прежде всего зависит доброкачественность многих других изделий промышленного производства. [c.7] Решение технических и организационных задач предстоит осуществлять в тесной взаимосвязи с экономикой. Л. И. Брежнев подчеркнул, что необходимо постоянно соизмерять затраты с полученными результатами, добиваться, чтобы каждый вновь вложенный рубль давал максимальную отдачу. Коренной вопрос не только в том, сколько произведено продукции, но и какой ценой, какими затратами труда. [c.7] Следует подчеркнуть, что решение проблем технологии машиностроения, в первую очередь, зависит от развития теоретических исследований. Проведение прикладных исследований дает возможность скорее достигнуть ближайших практических целей в производстве, но прикладные исследования с точки зрения долгосрочного прогноза недостаточно эффективны без развития теоретических исследований — главного источника новых идей, могущих революционизировать производство. Для обеспечения непрерывного поступления новой информации надо всемерно усиливать теоретические (поисковые) исследования. Без этого, в погоне за получением в краткие сроки практических рекомендаций узкого значения, создается риск обречь нашу науку на отставание. Вот почему очень важно правильное сочетание исследований теоретического характера с прикладными исследованиями и техническими разработками. [c.7] Как известно, Машиностроение — это многообразная и сложная отрасль индустрии. Номенклатура и масштабы выпускаемой продукции очень велики. В связи с этим возникает много проблем, связанных с технологией, организацией и другими аспектами производства. Но, при этом, конечно, есть первоочередные узловые проблемы. О них с исчерпывающей полнотой сказал Генеральный секретарь ЦК КПСС тов. Л. И. Брежнев на XXIV съезде партии. Одна из них — снижение материалоемкости, другая — снижение трудовых затрат и третья — существенное повышение качества. [c.8] В целях оказания помощи технологам машиностроения в решении стоящих перед ними задйч, определенных XXIV съездом КПСС на пятилетие, издательство Машиностроение решило подготовить ряд книг по важнейшим вопросам технического прогресса в области технологии обработки деталей и сборки, объединенных в серию Библиотека технолога . [c.8] Первой книгой Библиотеки технолога является труд коллектива научных работников, руководимого д-ром техн. наук проф. Б. С. Балакшиным. Адаптивное управление станками . В книге опубликованы материалы, являющиеся продолжением материалов, ранее опубликованных в сборниках Самоподнастраивающиеся станки под ред. проф. Б. С. Балакшина, М., Машиностроение , 1965, 1967, 1970. [c.8] В результате изучений деформаций в технологической системе станок—приспособление— инструмент—деталь (СПИД) проф. Б. С. Балакшиным и другими учеными была выявлена возможность автоматического управления упругими перемещениями на основе соответствующих приборов, позволяющих стабилизировать деформаций и усилия резания с учетом всех факторов, влияющих на уровень режимов резания. [c.8] Системы автоматического (адаптивного) управления (САУ) упругими перемещениями вносят коренные улучшения в обработку резанием, обеспечивают значительное повышение производительности оборудования, точности обработки деталей и создают благоприятные условия для многостаночного обслуживания. [c.9] По данным проф. Б. С. Балакшина в результате применения систем автоматического управления упругими перемещениями станками средняя производительность оборудования увеличивается от 30 до 300%, а точность обработки деталей повышается в 2—5 раз. При этом уменьшаются перегрузки и поломки инструмента, стойкость которого за счет стабильности режимов резания увеличивается в среднем в 1,5 раза. Указанные преимущества адаптивных систем подтверждаются данными отдельных заводов, испытывавших и внедривших в производство станки с этими системами. На станкостроительном заводе им. Серго Орджоникидзе производительность токарно-копировального полуавтомата 1712П, оборудованного системой автоматического управления упругими перемещениями, была повышена на 80 %, а точность обработки — в 4 раза. По расчетам завода, годовой экономический эффект от эксплуатации одного такого станка составляет 8450 руб. [c.9] Адаптивные системы, установленные на сверлильных станках для обработки отверстий в корпусе форсунки топливного нас оса на Челябинском тракторном заводе, обеспечили повышение производительности в 2 раза, снижение расхода инструмента в 1,8 раза, сокращение брака в 3 раза. На заводе предусматривается установка адаптивных систем еще на 14 станках. Опыт использования САУ на гидрокопировальных токарных полуавтоматах на Горьковском автомобильном заводе показал, что применение этой системы позволяет увеличить стойкость резцов в среднем в 2 раза и повысить производительность на 30%. [c.9] Дополнительные расходы на оборудование новых станков САУ или их модернизация окупается менее, чем за один год. [c.9] Отечественный опыт применения системы автоматического управления упругими перемещениями показывает, что эти системы эффективно могут быть использованы на многих моделях нового металлорежущего оборудования и особенно в станках с программным управлением. Целесообразно также установить эти системы на станках, находящихся в эксплуатации на заводах и, в первую очередь, на станках с гидроприводом, не требующих больших материальных и трудовых затрат на проведение такой модернизации. Системы адаптивного управления металлорежущими станками несомненно получат в ближайшие годы широкое распространение. [c.9] Вернуться к основной статье