ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Получение покрытий из порошковых полимерных материаНанесение вихревым напылением из "Практикум по технологии лакокрасочных покрытий " Задание. Исследовать влияние изменения вязкости лакокрасочного материала на толщину покрытия, получаемого методом окунания. [c.100] Выполнение работы и обработка результатов проводятся так же, как в варианте 12.2. [c.100] Процесс получения покрытий на основе порошковых полимерных материалов состоит из следующих технологических операций подготовки поверхности изделия, нанесения порошковой краски и формирования покрытия, включающее сплавление частиц материала при высокой температуре и охлаждение полученного покрытия. Технология подготовки поверхности под порошковые по.-, крытия не отличается от обычной подготовки поверхности под традиционные лакокрасочные материалы, а в ряде случаев даже несколько упрощается. [c.101] Порошковые полимерные материалы представляют собой композиции, состоящие из пленкообразователей, пигментов и наполнителей, а также различного рода добавок — стабилизаторов, пластификаторов, отвердите-лей, поверхностно-активных веществ и т. п. Состав порошковых красок выбирается в зависимости от требуемой толщины полимерного покрытия, от оптимально допустимой температуры и продолжительности нагревания изделий, а также от метода нанесения и применяемого оборудования [15]. [c.101] По принципу осаждения на поБерхность можно выделить три основных способа а) осаждение порошкового полимера на горячие изделия б) осаждение расплавленного полимера на холодные изделия в) осаждение порошкового полимера под действием электростатических сил. Осаждение порошковых полимеров осуществляется следующими основными методами выхревым напылением (в кипящем слое), газопламенным напылением, электростатическим нанесением, одним из разновидностей которого является нанесение в ионизированном кипящем слое. [c.102] По этому методу неподвижный слой порошковой краски переводится во взвешенное (псевдоожиженное) состояние — кипящий слой, в который помещают деталь, предварительно нагретую несколько выше температуры плавления полимера. Частицы порошка соприкасаются с горячей деталью, обволакивают ее, оплавляются на ее поверхности и слипаются, образуя сплошную монолитную пленку. [c.102] Перевод порошка во взвешенное состояние может достигаться путем пропускания через него восходящего потока газа (вихревое нанесение), вибрации (вибрационное нанесение) и совместного воздействия сжатого воздуха и вибрации (вибровихревое нанесение). [c.102] Этот способ достаточно широко распространен в промышленности и может быть рекомендован для лабораторного практикума. [c.103] В комплект оборудования для вихревого напыления входят обычно следующие элементы печь предварительного нагревания изделия, аппарат для нанесения покрытия (ванна кипящего слоя), печь для формирования покрытия и камера охлаждения. [c.103] Ванна для псевдоожижения порошковой краски состоит из трех основных частей рабочей камеры 1, изготовленной из воздухонепроницаемого и механически прочного материала (металл, пластмасса и пр.), пористой перегородки 2, служащей для равномерного распределения воздушного потока по сечению рабочей камеры, и воздушной камеры 3 для равномерного распределения сжатого воздуха по всей поверхности пористой перегородки (рис. 14). Пористая перегородка является наиболее важным элементом ванны она изготовляется из материалов, содержащих сквозные поры, равномерно расположенные по всей поверхности пороиласта, стеклоткани, пористой керамики, войлока и др. [c.103] Кипящий слой создается путем подачи сжатого воздуха или инертного газа давлением 0,01—0,5 МПа. Конструкция ванны должна предусматривать устройство бортового отсоса для уменьшения пыления и потерь порошковой краски, а также крышки для предохранения ванны от загрязнения и засорения. [c.103] Вернуться к основной статье