ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Вариант 1.2. Определение зависимости продолжительности и качества обезжиривания от температуры рабочего раствора из "Практикум по технологии лакокрасочных покрытий " Цель работы изучение влиянии различных факторов (температуры, pH среды, концентрации и состава растворов и т. д.) на продолжительность и качество обезжиривания поверхности стали знакомство с основными методами анализа и корректировки рабочих растворов, с контролем качества обезжиривания . [c.30] Материалы пластинки из листовой стали 08 КП размером 100X50X1,0 мм, наждачная шкурка Л 4, ветошь, едкий натр, карбонат натрия, тринатрийфосфат, триполифосфат натрия, силикат натрия, синтанол ДТ-7 или ДС-10, сульфонол, ОП-7, ОП-10, моющие концентраты КМ-1, МЛ-51, МЛ-52, лабомид 101, дистиллированная вода. [c.30] Оборудование ванночки стеклянные или металлические, защищенные слоем силикатной эмали, размером 400X200X100 мм, термометр, электрическая плитка с регулятором температуры, лабораторный рН-метр, термостатируемый сушильный шкаф. [c.30] Подготовка образцов пластины зачищают наждачной шкуркой от налета ржавчины, маркируют, а затем ветошью, смоченной в минеральном масле и отжатой, по возможности равномерно покрывают пластины тонким слоем масла. [c.30] Задание 1. Приготовить три—четыре моющих раствора с разной концентрацией основного вещества. [c.30] Например, из КМ-1 готовят составы 10, 15, 20 и 25 г/л ( 1, 2, 3 и 4). В составах 1 и 2 варьируют концентрацию активной добавки — едкого натра и карбоната натрия, оставляя концентрацию остальных компонентов неизменной, или при постоянной концентрации солей и щелочи изменяют содержание ПАВ. [c.30] Растворы готовят следующим образом соли последовательно растворяют в холодной дистиллированной воде при перемешивании, затем добавляют ПАВ, снова перемешивают, нагревают до рабочей температуры и выдерживают в течение 25—30 мин. Затем растворы охлаждают до комнатной температуры, фильтруют через бумажный фильтр и определяют pH или общую щелочность раствора (см. с. 23). [c.31] Первый раствор наливают в ванночку, температуру повышают до рабочей и в течение опыта поддерживают с точностью +2°С. Опущенную в ванночку пластинку выдерживают в растворе определенное время, затем извлекают пинцетом, промывают горячей и холодной водой, ополаскивают дистиллированной водой и сушат. В этом же растворе обрабатывают еще три пластинки, последовательно увеличивая продолжительность обезжиривания. Например, для растворов концентрата КМ-1 это время составляет 5, 10, 15 и 20 мин, а для растворов МЛ-51 и лабомид 101 — соответственно 1, 2, 3 и 5 мин. [c.31] Качество обезжиривания каждого образца определяют по методикам, приведенным на с. 24. Аналогично устанавливают зависимость качества обезжиривания от продолжительности обработки для остальных приготовленных растворов. [c.31] Задание. 1. Приготовить моющий раствор по одной из рецептур, приведенных в Приложении. 2. Провести обезжиривание образцов при различной продолжительности обработки и разных температурах определить качество очистки. 3. Выбрать оптимальный режим обезжиривания. [c.31] В целом, работу выполняют по методике, приведенной в варианте 1.1, но для постоянной проверки значения pH в процессе обработки в ванночку перед каждым опытом наливают свежий раствор. По окончании обезжиривания раствор сливают, охлаждают, фильтруют через бумажный фильтр и определяют pH. [c.32] Первую серию опытов проводят при рекомендуемой в Приложении рабочей температуре, для второй и третьей серий температуру повышают и снижают соответственно на 10 °С относительно первоначальной. Качество обезжиривания промытых и высушенных образцов определяют по методикам, приведенным на с. 23, 24. [c.32] Вернуться к основной статье