ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Геометрический расчет конических зубчатых колес Кед римский) из "Детали машин Том 3 " Пара конических зубчатых колес изображена на рнс. 58, где показаны основные элементы зуба и зацепления. Относящиеся к ним термины и обозначения приведены в табл. 51. [c.182] Аналогично тому, как цилиндрические зубчатые колеса образуются путем обкатывания по зубчатой рейке, конические колеса образуются обкатыванием по плоскому колесу с зубьями прямолинейного профиля, соответствующего стандартному исходному контуру. Начальная поверхность плоского колеса — плоский круг, радпус которого равен общей длине образующей начальных конусов сцепляющихся колес. [c.182] Тип аубьев определяется характером линий зубьев, т. е. линий, по которым начальный круг плоского колеса пересекает профили зубьев. В отечественном машиностроении применяются главным образом конические колеса с прямыми, косыми (тангенциальными) и круговыми зубьями (табл. 52). [c.182] Формулы (66) и (69) позволяют приближенно определять основные факторы зацепления (относительное удельное давление, удельное скольжение, высоты активных профилей и т. п.) и условия подрезания и заострения зубьев по формулам, справедливым для цилиндрических зубчатых колес. [c.183] Форма зуба. Зубья конических колес могут быть трех различных форм, обозначаемых согласно номенклатуре ЭНИМСа римскими цифрами I, II и III (табл. 53). [c.183] Передачи с круговыми зубьями, 2,5 Р = О -г й Ь 31 0 объектов массового производства. Прп г 2,5 рекомендуется применять полуобкатные передачи (стр. 2Л1). [c.187] При форме зуба I образующие на-чальвод о и внутреннего конусов пересекаются в общей вершине, так что зубья понижаются по мере приближения к точке пересечения осей. Такую форму имеют, например, прямозубые и косозубые колеса, нарезаемые двумя резцами (или двумя фрезами) методом обкатки, и некоторые разновидности колес с круговыми зубьями. [c.187] При форме зуба III образующие начального и внутреннего конусов параллельны, следовательно, зубья равновысокие. Эту форму рекомендуется применять только прп круговых зубьях с углом р = 30 -i- 40 при больших размерах колес, а также для угловых передач с большой длиной Ls (см. рис. 58). [c.187] Иногда равновысокие зубья применяют в передачах объектов мелкосерийного производства из-за простоты расчета наладочных установок станка. [c.187] Число зубьев. Для определения числа зубьев при заданном диаметре начальной окружности шестерни фирма Глисон [3] дает эмпирическую формулу, составленную для ортогональных стальных закаленных колес, представленную на графике рис. 59. [c.188] При г 5 5 а 3 35° можно приб С-нять передачи с калым число зубьев шестерни - пи табл. 55. [c.188] Диаметров, заключенных в скобки, по возможности не применять. [c.189] Прн круговых зубьях, кроме сказанного, не рекомендуется превып1ать величин, указанных в табл. 56 для различных резцовых головок. [c.189] В случае крайней необходимости могкно увеличить Ь на 10% по сравнению с приведенными значениями. [c.189] Угол спирали. Величину угла р выбирают, считаясь с величиной и направлением осевой силы Р (рис.61). С увеличением угла р возрастает плавность передачи вращения, но возрастает и Р. С точки зрения плавности работы целесообразно проектировать передачу так, чтобы суммарный коэффициент перекрытия е был больше 2, что, однако, не всегда достижимо. [c.190] Для упрощения расчетов рекомендуется придавать углу р одно из следующих значений 0 10 15 20° 25° 30° 35° 40° 45°. При круговых зубьях чаще всего принимают Р = 35°, а при тангенциальных 20— 30°. [c.190] Прямозубые конические колеса, нарезаемые двумя зубострогальными резцами или фрезами методом обкатки НЛП по шаблону, следует рассчитывать по формулам табл. 61. Прямозубые конические колеса, нарезаемые модульными фрезами, целесообразно рассчитывать по формулам табл. 63, а номер модульной фрезы брать по табл. 64. [c.191] Зубчатые колеса с косыми (тангенциальными) зубьями следует рассчитывать по табл. 61. [c.191] При 2 =54-7 см. табл. 55 (стр. 188). [c.194] Исходные данные (численные значения даны в качестве примера). Тип вубьев (си. табл. 52 и 53) — прямые. Число зубьев шестерни и колеса = 15, = 3 ). Угол спирали р = 0. Число зубьев плоского колеса [по формуле (65)] = 33.5410. Модуль торцовый = 5. Полная длина образующей начального конуса 0,5 = = 83,85 Ширина зубчатого венца [по формулам (71)] Ь = 25. Средняя длина образующей (для круговых и тангенциальных зубьев) Ь = Ь — 0,5 Ь. Номинальный диаметр резцовой головки [для круговых зубьев по формуле (73)]. Коэффициент высоты зуба (табл. 59) 1 = 1- Коэффициент высотной коррекции (табл. 59) = 0,39. Коэффициент тангенциальной коррекции (табл. 59) г = 0,03. Радиальный зазор (табл. 59) 0=1. Угол зацепления (таОл. 59) =20. [c.195] Вернуться к основной статье