ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Прочность при однократных нагружениях из "Справочник по металлическим материалам турбино и моторостроения " В обш ем случае модуль нормальной упругости определяется наклоном кривой напряжение — деформация в ее упругой области (до точки Ь, фиг. 14). Кривые растяжения серых чугунов, большинства литых металлов и низколегированных сталей аусте-питного класса не имеют, однако, прямолинейных участков (фиг. 15), поэтому эти металлы не имеют и точного модуля упругости. У них модули упругости представляют условные величины, определяющие относительную жесткость в данных условиях нагрузки. Значение этих условных модулей тем меньше, чем к большей нагрузке они отнесены. Обычно за относительный модуль упругости принимается напряжение, соответствующее 20—25% предела прочности при растяжении (о ). [c.36] Технические металлы и сплавы обладают весьма различными значениями модуля нормальной упругости — от 1800 кГ/мм для свинца до 30 000—35 ООО кГ/мм для молибдена и вольфрама (табл. 2). [c.36] Модуль упругости конструкционной стали лишь в незначительной степени изменяется в зависимости от легпруюш,их элементов. Стабилизирующие аусте-нпт присадки (нпкель, кобальт, углерод) несколько снижают, карбидообразующие добавки (вольфрам, хром) несколько повышают Е. [c.39] Влияние пластической деформации (наклепа) на модуль нормальной упругости стали также незначительно (фпг. 17). По данным Мака [68] наклей может снижать модуль Е на величину до 10%. Вызванное наклепом снижение Е может быть частично восстановлено последующим отпуском и полностью ликвидировано нормальным отжигом. [c.39] При необходимости резкого увеличения модуля Е представляется необходимым, таким образом, переходить на металлы и сплавы с более высокими значениями этой ха()актеристики. [c.40] Применительно к монокристаллам металло и значения Е могут колебаться в широких пределах в зависимости от направления в кристаллической решетке. [c.40] Для поликристаллических материалов, какими являются все практически используемые металлы и сплавы, направление в решетке не имеет значения, поскольку благодаря большему числу кристаллов, из которых слагаются поликристаллические тела, и равной вероятности их ориентировки, существуют условия для статистической устойчивости модуля Е во всех направлениях [127]. В реальных металлах и сплавах существенное значение имеют макро- и микроструктурные факторы, создающие анизотропность свойств. Например, наплавленные и литые аустенит-ные стали имеют пониженные значения Е в плоскостях, перпендикулярных направлению роста кристаллического зерна, и в зоне столбчатых кристаллов — явление, не свойственное кованым аустенитным сталям, равно как литым сталям перлитного и мартенситного классов (табл, 4). [c.40] Причина этого заключается в большой величине отдельных кристаллов и общей анизотропности структуры литых (наплавленных) аустенитных сталей с их склонностью к транскристаллизации (крупное зерно, преимущественная направленность роста зерен в поверхностных слоях). [c.40] С анизотропностью модуля упругости приходится считаться и в случаях металлических полуфабрикатов, характеризующихся наличием текстуры (однородной ориентировки кристаллических зерен в определенном кристаллографическом направлении). [c.40] На величину модуля Е заметное влияние оказывает способ его определения. Установлено, что модуль упругости, определенный с помощью динамических (вибрационных, радиотехнических) методов, имеет несколько более высокие значения, чем определенный обычным статическим методом (по изменению величины деформации с изменением деформирующего усилия). Модуль, определенный динамическим методом, может считаться также и более точным, поскольку быстрые колебания, имеющие место при применении динамических (вибрационных) методов, препятствуют протеканию ползучести и устраняют упругое последействие [9]. [c.40] Вернуться к основной статье