ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Туннельные печи открытого пламени из "Строительная керамика " В промышленности строительной керамики применяются туннельные печи, перечисленные в табл. 20. [c.405] На участке медленного охлаждения от 600—650 до 350—400° С подача и отбор воздуха не осуществляются. На расстоянии 3—4 позиций от начала этого участка предусмотрен отбор горячего воздуха, подаваемого на предыдущих позициях на завесы. На участке резкого охлаждения от 350—400 до 50° С воздух подается концевыми вентиляторами и предусматривается отбор горячего воздуха (до поступления его на опасный участок температур). [c.408] Предусматривается перевод печей для обжига санитарно-строительных изделий на одноярусную загрузку и печей для бескапсельного обжига плиток для полов на двухъярусную загрузку при увеличении ширины печного канала. [c.408] Схемы и разрезы туннельных печей для обжига различных изделий строительной керамики приведены на рис. 1—4, а характеристики основных типов — в табл. 21—24. [c.408] Характеристика работы различных печей приведена в табл. 25 и 26. [c.420] Аэродинамический режим оказывает решающее влияние на условия эксплуатации туннельных печей и должен быть отрегулирован таким образом, чтобы свести к минимуму выбивание печных газов или подсосы наружного воздуха в обжигательный канал. Наилучшие условия эксплуатации печи достигаются при давлении либо разрежении в зоне обжига порядка 1—3 Па. При давлении в зоне обжига свыше 20—30 Па в подвагонеточное пространство выбивается значительное количество горячих газов, что приводит к порче вагонеток. В связи с этим в зоне обжига давление не должно превышать 10—15 Па. Требуемый аэродинамический режим в обжигательном канале туннельных печей достигается установкой вентиляторов необходимой производительности и организацией газовоздушных потоков по рациональной схеме. [c.420] Обычно аэродинамический режим туннельных печей для обжига изделий строительной керамики характеризуется следующими данными нулевая точка расположена вблизи зоны обжига. Давление в зоне обжига 10—15 Па, разрежение в зоне подогрева 10—30 Па (может быть уменьшено при усилении рециркуляционной системы), давление в зоне охлаждения 10—30 Па. В подвагонеточном пространстве, примерно на одной трети длины печи, начиная от загрузочного конца, разрежение 2—6 Па, в остальной части — давление 2—10 Па. [c.421] Разработаны следующие рекомендации по выбору вентиляторов, обеспечивающих требуемый аэродинамический режим при заданной производительности печи. [c.426] Для характеристики состава дымовых газов и коэффициентов избытка воздуха по длине и высоте туннельной печи приведены данные газового анализа в печах Гипростройматериалов (табл. 27). В печи длиной 66,5 м газовый анализ проводился по трем горизонтам по высоте печи, в печи длиной 88 м — по одному горизонту. [c.427] Примечание. Зона обжига в печи длиной 66,5 м расположена на позициях 12—16, в печи длиной 88 м — на позициях 15—21. [c.427] Анализ таблицы дает возможность установить следующее. [c.427] Тепловые балансы туннельных печей для обжига изделий строительной керамики приведены в табл. 29. [c.429] В табл. 30 приведены значения технологического КПД туннельных печей, характеризующего долю расхода топлива на испарение влаги, химические реакции и нагрев изделий до заданной температуры. [c.429] Весьма низкие значения технологического КПД печей для обжига санитарно-строительных изделий объясняются главным образом тем, что в этих печах основная часть тепла расходуется на нагрев футеровки вагонеток и огнеупорного припаса, так как масса последних в 10—15 раз выше массы изделий. [c.429] Из уравнения следует, что при прочих равных условиях изменению температуры обжига на каждые 100° С соответствует изменение удельного расхода топлива на 13%. [c.429] Вернуться к основной статье