ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Конструкции стыков из полимерных материалов из "Строительная керамика " Уплотнительные кольца (рис. И) наносят на концевые части труб при помощи вращающихся форм, которые заполняют полимерным материалом, находящимся в вязкотекучем состоянии. Перед заливкой форм на соответствующие поверхности труб наносят специальное покрытие, повышающее адгезию между уплотнительным кольцом и поверхностью трубы. Кольцо на концевой части ствола имеет такой размер, что, когда его вставляют в цилиндрический раструб, оно опрессовывается, создавая тем самым требуемое для уплотнения прижимное усилие. Кроме того, перед соединением двух труб свободную поверхность уплотнительных колец смазывают специальным растворителем, который размягчает их поверхностный слой. После испарения растворителя трубы прочно скрепляются друг с другом. Полиуретановые уплотнения сохраняют герметичность стыков при давлении 50, а полиэфирные — до 300 кПа. [c.251] Разработаны также конструкции стыков для соединения безраструбных труб при помощи полипропиленовых соединительных муфт, внутрь которых вставляют уплотнительные эластичные кольца. Такие соединения остаются герметичными при наклоне одной трубы под углом 5° по отношению к другой, при осевом сдвиге соседних труб на 18 мм и при радиальном смещении этих труб на 9 мм. [c.251] Используемые полимерные материалы должны соответствовать климатическим условиям, в которых применяется труба в местах, где бывают сильные морозы, необходимо применять более эластичные полимеры, в условиях мягкой зимы и жаркого лета — менее эластичные. [c.252] Большое значение имеет вязкость полимера. Нижний предел допустимой вязкости смолы, применяемой для уплотнения стыков керамических труб, установлен в пределах 1,1—1,5 Па-с. При повышении в полимере содержания стирола уменьшается его вязкость и увеличивается усадка во избежание ухудшения качества полимера содержание стирола не должно быть слишком высоким. [c.252] Степень густоты смеси зависит от размера труб, ширины просвета между трубой и формой, скорости производственного процесса. Обычно смесь составляют из 100—140 мас.ч. кварца с размером частиц менее 0,1 мм и 100 мае. ч. полиэфирного полимера. [c.252] Промежуток времени между заливкой уплотнителя и съемом формы зависит от длительности желатинизации и затвердения полиэфира. На разных заводах это время различно. В среднем продолжительность желатинизации рекомендуется принять равной 2— 2,5 мин, а время до удаления формы — 5—7 мин. Указанные сроки в каждом случае следует корректировать. [c.252] Полиэфирные уплотнения из труб должны отливаться при температуре 16—35° С. Зимой целесообразно поддерживать, относительно постоянную температуру — около 20° С. [c.252] Применение полимерных уплотнителей значительно ускоряет строительство канализационных сетей и снижает их стоимость. [c.252] Вернуться к основной статье