ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Ковры из плиток из "Строительная керамика " Водопоглощение и морозостойкость литых плиток определяют по ГОСТ 7025—67 со следующими изменениями при определении водопоглощения образцы следует выдерживать в кипящей воде в течение 15 мин, а охлаждать плитки-—путем непрерывного доливания в сосуд проточной воды до полного остывания образцов. [c.217] Термическую стойкость плиток определяют по ГОСТ 6141—63. [c.217] Лицевая поверхность плиток должна быть равномерно покрыта прозрачной или глухой белой или цветной глазурью или несколькими цветными глазурями. При этом поверхность однотонных плиток не должна иметь пятен, выцветов и других дефектов, заметных при дневном свете на расстоянии 1 м (плитки для внутренней облицовки) и 3 м (плитки для наружной облицовки). [c.217] В соответствии с требованиями ГОСТ 16132—70 и 18623—73 плитки керамические фасадные малоразмерные и литые, предназначенные для облицовки фасадных поверхностей стеновых панелей зданий, должны поставляться потребителю наклеенными лицевой поверхностью на оберточную или мешочную бумагу в виде отдельных ковров. Изготавливают также ковры из плиток размером 125X60X7 мм. [c.217] Размеры (табл. 17) и рисунок ковров ГОСТами не регламентируются, так как они зависят от размеров стеновых панелей и раскладки плиток в панелях. [c.217] Для ковров можно при.менять неглазурованные и глазурованные плитки одного или нескольких цветов. Изготовляют ковры с прямолинейными горизонтальными и вертикальными щвами, с неориентированной (произвольной) наклейкой плиток и ковры типа брекчия . Выпускают также ковры с мозаичным рисунком. [c.217] Большую роль играет ширина швов между плитками, которая устанавливается заранее при наборе плиток в ковры. Бесшовная облицовка наружных панелей в климатических условиях СССР недолговечна. [c.217] Углы и стороны крайних плиток в ковре должны выходить за кромку листа бумаги не более чем на 5 мм (для ковров из малоразмерных и литых плиток). [c.217] Фасадные малоразмерные 46(48) Х46(48) мм и др. [c.218] Примечания 1. Можно изготовлять ковры других размеров. Размеры и рисунок ковров должны соответствовать эталонам, согласованным с потребителями. [c.218] В коврах с неориентированным набором и в коврах типа брекчия плитки должны равномерно располагаться по всей площади ковра. Плотность укладки плиток полусухого прессования — 0,5—0,7. Для литых плиток она указывается в заказах предприятий-потреби-телей. Площадь отдельного куска литой плитки для ковров типа брекчия должна быть не менее 1 см . [c.218] Среднюю массу 1 плиток определяют как среднее арифметическое от взвешивания 3 плиток одной партии. [c.219] Плитки должны быть плотно всей лицевой поверхностью приклеены к бумаге. Прочность наклейки в коврах с прямолинейными швами определяют путем плотного свертывания ковра бумагой внутрь в рулон и его последующего развертывания. Вначале свертывания ковра два смежных крайних ряда плиток должны соприкасаться сторонами, наклеенными на бумагу. После трехкратного свертывания и развертывания ковра ни одна плитка не должна отрываться от бумаги. Прочность наклейки плиток на бумагу в коврах с произвольной укладкой плиток и в коврах типа брекчия устанавливают следующим образом. Ковер укладывают на фанерный лист и вместе с ним трижды бросают в горизонтальном положении с высоты 25 см на твердое основание. После трехкратного падения ковра ни одна плитка не должна отрываться от бумаги. Прочность наклейки плиток размером 120X65X7 мм на бумагу проверяют двукратным встряхиванием ковра в вертикальном положении. [c.219] Для изготовления ковров необходимо применять оберточную бумагу (ГОСТ 8273—57) массой от 80 до 120 г/м (для литых плиток), от 90 до 120 г/м (для малоразмерных плиток) или от 100 до 120 г/м (для плиток размером 125X65X7 мм), относительным сопротивлением продавливанию не менее 0,33 МПа, проклеивающуюся на глубину не менее 1 мм, или мешочную бумагу (для малоразмерных и литых плиток) марки 80 (ГОСТ 2228—62). [c.219] Клей галлерта приготовляют следующим образом костный клей (ГОСТ 2067—71) (1 мае. ч.) добавляют в горячую воду (1 мае. ч.) с температурой около 80° С, затем клей варят на водяной бане при этой температуре в течение 1 ч. В процессе варки клей необходимо периодически перемешивать. При нанесении клея на бумагу его температура должна быть не менее 40° С. Плотность готового клея 1,07—1,12 г/см , влажность 25 /о При наборе особой партии ковров, рассчитанных на более длительное хранение, в клей добавляют технический глицерин в количестве 0,4% от массы клея. [c.219] Ковры на клее галлерта сушат либо на стеллажах в течение не менее 4 ч при температуре 18—20° С, либо в специальных сушилках при скорости движения воздуха около 3 м/с и температуре 35—50° С. [c.219] КМЦ замачивают в 11-кратном количестве воды. После интенсивного перемешивания в мешалке пропеллерного типа в течение 30 мин раствор оставляют для набухания. Синтетический клей готовят на следующий день путем тщательного перемешивания при комнатной температуре 10 мае. ч. смолы МФ и 3,5—4,5 мае. ч. 8%-ного раствора КМЦ. Клей можно применять не ранее чем через 3 ч после приготовления. Температура клея при нанесении не ниже 15° С. Плотность синтетического клея не должна быть выше 1,2 г/см . [c.220] Ковры на синтетическом клее следует сушить в сушилках с температурой теплоносителя 50—70° С. Срок сушки при 50° С 30 мин, при 70° С — 15 мин. [c.220] Клей из отходов муки приготовляют следующим образом. В котел заливают воду из расчета три объема воды на один объем муки и подогревают ее до 90—100° С, затем засыпают муку и помешивают при нагревании до заваривания муки в клейстер. Полученный клей пропускают через краскотерку для получения однородной консистенции. Затем клей охлаждают и подают к рабочему месту. [c.220] На киевском заводе Керамик плитки полусухого прессования размером 120X65X7 мм укладывают в наборные рамки непрерывной цепи конвейера лицевой поверхностью вверх. Рамки, заполненные плитками, движутся со скоростью 1,3 м/мин и проходят в течение 90 с под газовыми горелками беспламенного горения с температурой около 900° С, где в результате интенсивного излучения тепла плитки нагреваются до температуры 80—90° С. Расстояние от горелок до поверхности плиток — 50 мин. На рамку с плиткой, выходящую из зоны нагрева, накладывается лист бумаги, смазанный мучным клейстером. Затем рамка проходит под роликом, обтянутым войлоком или пористым пластиком, который прижимает бумагу к плитке и разглаживает ее неровности. Ковры высушиваются теплом, аккумулированным плитками. В конце конвейера ковры снимаются и укладываются в контейнеры или на поддоны, вместе с которыми отправляются на домостроительные комбинаты. Максимальный размер ковра 755X355 мм. [c.220] Вернуться к основной статье