ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фасадные керамические плитки полусухого прессования из "Строительная керамика " Глазурованные и неглазурованные фасадные керамические плитки применяют для облицовки наружных стен каменных зданий, наружных поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, для отделки цоколей зданий, лоджий, эркеров, вставок, поясов, фризов, для облицовки подземных переходов, обрамления оконных и дверных проемов и оформления других архитектурных элементов зданий, В последние годы глазурованные фасадные плитки особенно широко стали применять для облицовки подземных пешеходных переходов и проездов для движения транспорта, а также для облицовки цоколей жилых, общественных и промышленных зданий. [c.178] Для современной архитектуры полносборных зданий, характеризующейся простотой форм, решающее значение приобретает качество и разнообразие применяемых видов отделки панелей наружных стен. Фактура и цвет наружных стеновых панелей являются важнейшими средствами для создания разнообразных и выразительных архитектурных композиций. [c.178] Для отделки наружных стеновых панелей применяют разнообразные материалы красители силикатные и полимерные, декоративные цветные бетоны, дробленый камень (гранит, мрамор и др.), стеклянную мозаичную плитку, керамическую плитку глазурованную и неглазурованную и т. п. [c.178] По своим эксплуатационно-техническим данным облицовочные материалы из керамики обладают достаточной прочностью, устойчивостью к воздействию окружающей атмосферы, морозостойкостью, цветостойкостьго. [c.178] Плитки керамические фасадные с глазурованной и неглазурован-ной лицевой поверхностью изготавливают из глин без добавок или с добавками искусственных и естественных отощающих компонентов и плавней способом полусухого прессования (по ГОСТ 13996— 68 и 16132—70) с последующим обжигом. По фактуре лицевая поверхность плиток может быть гладкая, рифленая или объемная, одноцветная или многоцветная, матовая или блестящая. [c.178] Примечания 1. Для плиток размером 150 x 75 X 7 мм, применяемых для облицовки цоколей зданий, отклонение по толщине установлено +2 мм. [c.179] не полностью отвечающие указанным требованиям, можно применять в смеси с более качественным сырьем. [c.180] применяемые при длительных режимах обжига фасадных плиток, состоят из чистых глин или с добавкой 20—30% отощающих материалов (в основном шамота) и лишь на некоторых заводах с целью снижения температуры обжига в массы вводят плавни — пегматит, нефелин-сиенит (табл. 2). [c.180] Учитывая малую продолжительность процессов обжига и конструктивные особенности печей для скоростного обжига фасадных керамических плиток (в роликовых печах максимальная температура обжига 1100, а в печах с сетчатым конвейером 1000°С), разработаны составы масс, обеспечивающие получение морозостойких фасадных плиток с водопоглощеиием 6—7% при указанных температурах обжига. Плитки полусухого прессования из чистых глинистых пород, обожженные при температурах около 1100° С, даже при длительных режимах обжига обычно не имеют требуемых водопоглощения и морозостойкости. [c.180] В состав глазурей следует вводить до 10% глинистой добавки или других веществ для лучшего сцепления глазурной суспензии с поверхностью необожженной плитки. [c.183] Большинство глазурей, предназначенных для однократного обжига фасадных плиток, можно использовать и для двукратного обжига плиток. [c.183] Составы фритт и глазурей, а также их характеристика приведены в табл. 5—8. Наибольшее практическое применение получили разработанные в лаборатории фасадной керамики НИИСтройкерамики глухие глазури 33 или ЗЗБ и прозрачная глазурь 25. Глазури обеспечивают блестящее покрытие при однократном обжиге, при добавке керамических красителей можно получить глазурное покрытие широкой гаммы цветов без наколов и цека. Их можно использовать и при двукратном обжиге. [c.183] При скоростных режимах однократного обжига достаточно широко применяют глазури 30, Р-21, 13. [c.185] При совместном помоле в шаровую мельницу загружают все непластичные материалы с добавкой 5% глины, части электролитов и воду и ведут помол до остатка на сите 006 не более 4—8%, затем в шаровую мельницу загружают глинистые материалы, электролиты и измельчают все материалы до остатка на контрольном сите 006 не более 2—4%. Полученный шликер подвергают электромагнитной сепарации, процеживают через сито 03 и сливают в бассейны с мешалками. [c.189] При раздельном помоле непластичные материалы измельчают аналогичным методом в шаровой мельнице, а пластичные глины после дробления в стругаче распускают в бассейне с мешалкой, к ним сливают готовую суспензию непластичных материалов и массу тщательно перемешивают в течение 1,5—2 ч, после чего шликер подвергают электромагнитной сепарации, процеживают и сливают в бассейны запаса. На некоторых заводах для ускорения роспуска глинистых материалов их подогревают до 50—60 С острым паром под давлением 0,1—0,2 МПа. Применяют также непрерывный помол непластичных материалов (песка, шлака и др.) в струйных мельницах и непрерывный роспуск глинистых материалов в специальных мельницах различных конструкций. [c.189] Полученный шликер подают насосом в распылительную сушилку, откуда получают готовый пресс-порошок с влажностью 5—7%, который просеивают для удаления комков и направляют в бункера. На некоторых заводах шликер обезвоживают в сушильном барабане до влажности 7—9% с последующим помолом в ротационной мельнице или на бегунах сухого помола с просевом через сетки I или 1,2 мм. Перед подачей шликера в сушильный барабан иногда его коагулируют раствором хлористого кальция. [c.189] Показания манометра пресса. [c.190] Разработанные режимы скоростной сушки и обжига фасадных плиток, конструкции конвейерных сушилок и печей, а также составы масс и глазурей позволили создать поточно-конвейерные линии для производства фасадных керамических плиток (табл. 9). [c.193] Вернуться к основной статье