ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Контроль качества керамических шликеров из "Строительная керамика " Для более полного и точного определения можно рекомендовать химический метод, основанный на том, что в ортофосфорной кнс тоте растворяются все компоненты глины, кроме кварца. Ход анализа при определении кварца химическим методом следующий навеску материала отвешивают на аналитических весах в платиновый или кварцевый тигель. В тигель наливают ортофосфорную кислоту и помещают его на песчаную баню. Содержимое тигля нагревают до 260° С и выдерживают при этой температуре 15 мин, а после охлаждения до 50—60° С выливают в стакан и добавляют предварительно нагретый раствор КОН или МаОН. Стакан ставят в кипящую водяную баню или на слабую электроплитку, где и выдерживают 20— 30 мин при 90° С. Горячий раствор перемешивают и фильтруют через два положенных в воронку Бюхнера безвольных фильтра (синяя лента) под вакуумом. Если первые порции раствора фильтруются медленно, в стакан добавляют 5—6 капель плавиковой кислоты. [c.39] Фильтры на воронке многократно промывают горячей водой, затем 4—5 раз горячим раствором разбавленной соляной кислоты (1 9) и снова водой, пока не исчезнет кислая реакция. [c.39] Осадок с двумя фильтрами извлекают из воронки, высушивают. помеп1ают во взвешенный платиновый тигель, осторожно озоляют, прокаливают, охлаждают и взвешивают. Содержание кварца вычисляют в %. [c.39] Химический метод определения запесоченности наиболее объективный из всех применяемых способов, но ои трудоемок и длителен. Поэтому при использовании глины одного месторождения при накоплении статистических данных определения содержания кварца химическим методом и потерь при прокаливании можно построить график зависимости между этими величинами, а затем пользоваться им для определения кварца по п. п. п. Использование такого метода правомерно, если между содержанием кварца в глине и ее потерями при прокаливании существует прямолинейная зависимость (этот способ не пригоден для глин, содержащих органические примеси). [c.39] Шликерный метод предусматривает приготовление суспензий масс низкой вязкости при сравнительно небольшой влажности (30—33%), что достигается добавкой в них щелочных электролитов. Качество санитарно-строительных изделий и стабильность технологического процесса в большой степени зависят от организации производственного контроля, особенно контроля таких операций, как шихтовка масс и приготовление шликера. Для правильной организации контроля на участке массоприготовления прежде всего следует выбрать те показатели, по которым целесообразно контролировать сырье и соответственно массы и шликеры. Для этого необходимо увязать физико-химические показатели сырья с физико-химическими показателями масс и шликеров. [c.39] Одним из главных показателей прн оформлении изделий методом литья является способность глин и каолинов разжижаться щелочными электролитами. [c.39] Для определения разжижения берут некоторое количество испытуемого материала, предварительно высушенного и измельченного. [c.39] Пробы тщательно перемащивают и оставляют на несколько часов. После этого пробы снова перемешивают и определяют текучесть (или вязкость). Обычно для этого используют вискозиметр Энглера. на котором устанавливают время истечения заданного объема шликера сначала после его выстаивания в течение 30 с (первая текучесть), а затем 30 мин (вторая текучесть). Отношение второй текучести к первой называют коэффициентом загустеваемости, который служит для характеристики структурно-механических свойств литейных шликеров. [c.40] По полученным данным строят кривую разжижения и устанавливают оптимальное содержание электролита для разжижения по оп-тймуму разжижения, который находится слева от точки минимальной вязкости суспензии. Количество электролита, соответствуюш,ее оптимуму, как показали исследования, зависит от коллоидно-химических свойств глин и каолинов. [c.40] Прогнозировать способность глин и каолинов к разжижению, зная какой-то один физико-химический показатель, практически невозможно, так как разжижаемость при прочих равных условиях зависит от нескольких физико-химических характеристик засоленности глин и каолинов, состава поглощенных оснований и дисперсности, способа обогащения каолинов и их активной щелочности (pH). Поэтому надо контролировать комплекс этих показателей. [c.40] Контроль глин и каолинов по дисперсности, количеству растворимых солей, активной щелочности и ежедневный контроль по этим же показателям литейных шликеров позволят накопить статистический материал для определения норм электролитов для разжижения шликера в зависимости от качества применяемого сырья. Например, известно, что дисперсность, шликеров для получения удовлетворительных литейных свойств должна находиться в определенных пределах для масс, применяемых для отливки изделий сливным способом на конвейере, содержание частиц менее I мкм находится в пределах 27—29%, для масс стендового литья — в пределах 34—36%. Количество частиц менее 1 мкм можно определить методом описанного выше дисперсионного анализа, а также характеризовать косвенными методами, например, по удельной поверхности — по адсорбции МГ (метиленового голубого). [c.40] Известны и определенные нормы по щелочности шликеров обычно pH шликеров для отливки санитарно-строительных изделий поддерживаются в пределах 9,1—9,2, но этот показатель обычно требует корректировки с учетом местных условий работы завода (жесткости применяемой воды, состава масс, способа роспуска глинистых материалов и др.). [c.40] Прн производстве санитарно-строительных изделий, кроме указанных показателей, необходимо определять коэффициент набора шликера. Обычно для этого используют гипсовые тигельки или стерженьки, с помощью которых устанавливают количество массы, набираемое гипсом в определенный отрезок времени (5 или 10 мин). Коэффициент набора характеризуется количеством массы, набираемой единицей гипсовой поверхности. [c.40] Вернуться к основной статье